Alüminyum ve alüminyum alaşımlarının eriyiklerinde cüruf ve gaz içeriği çok yüksek olduğunda, kütükte gözeneklilik ve kalıntılar gibi metalurjik kusurların ortaya çıkma olasılığı büyük ölçüde artar. Bu durum da malzemenin mukavemetini ve plastisitesini düşürür ve ürünün yüzey kalitesini olumsuz etkiler. Alüminyum alaşımındaki sodyum içeriği çok yüksek olduğunda, sıcak işleme sırasında dendritin yüzeyinde veya tane sınırlarında sıvı bir adsorpsiyon tabakası oluşması kolaylaşır ve bu da yüksek magnezyumlu alüminyum alaşımında kırılgan çatlaklara yol açar. Bu nedenle, alüminyum ve alüminyum alaşımlarının eritme işlemi sırasında eriyikteki cüruf, gaz ve alkali metaller mümkün olduğunca uzaklaştırılmalıdır. AdTech, cürufu gidermek için alüminyum arıtma maddesi sunmaktadır.

Alüminyum Arıtma Maddesi Pazarı
Şu anda, sistemin ana bileşenleri şunlardır: rafinaj akısı Piyasada bulunan alüminyum ve alüminyum alaşımlarının cürufunun giderilmesinde kullanılan akışkanlar, sodyum klorür, potasyum klorür ve magnezyum klorürden oluşmaktadır. Bunların arasında klorür tuzu bileşeni %'den fazlasını oluşturmaktadır. Yukarıda bahsedilen klorür tuzu, yoğunluğu düşük olduğundan alüminyum eriyik yüzeyinde iyi bir şekilde yayılabilir; ancak yalnızca klorür tuzu içeren akı, cürufu emme ve çözme kabiliyeti açısından sınırlıdır.
Klor tuzu akışkanına az miktarda flor tuzu eklenmesi, akışkanın cürufu adsorbe etme ve çözme özelliğini artırabilir, cüruf ile sıvı alüminyum arasındaki ayrışmayı kolaylaştırabilir ve arıtma etkisini iyileştirebilir. Sodyum içermeyen bir arıtma maddesi olan bu maddenin bileşenleri arasında potasyum fluoroalüminat, kalsiyum florür, potasyum karbonat, potasyum sülfat, baryum sülfat, potasyum klorür ve susuz alüminyum klorür bulunur. Ancak baryum sülfatın yoğunluğu daha yüksektir (4,50 g/cm³), kullanım sırasında yüzeye çıkması kolay değildir; ayrıca baryum sülfat ve kalsiyum florür, alüminyum alaşımı eriyiğine kolayca safsızlık elementleri katar.
Buna ek olarak, akı içinde bulunan klorür tuzu bileşenlerinin çoğu havadaki nemi kolayca emer ve bazı klorür tuzları (magnezyum klorür gibi) genellikle kristal hidratlar halinde bulunur. Bu su miktarı tamamen giderilemezse, akı alüminyum alaşımı eriyik içine girdiğinde alüminyum alaşımı eriyikindeki hidrojen içeriği artacaktır. Günümüzde alüminyum alaşımı akı üretiminin çoğu, çeşitli bileşenlerin basit mekanik karıştırılmasıyla gerçekleştirilmektedir; bu yöntem, akıdaki nemi tamamen gideremez.
Gaz içeriği ve alkali metal içeriği sıkı bir şekilde kontrol edilen alüminyum alaşımı eriyiklerinde, arıtma gazı olarak azot veya argon kullanılmasının yanı sıra, eriyik işleme için genellikle daha reaktif olan klor gazı ve heksakloroetanın kullanılması gerekir. Klor ve heksakloroetan iyi bir arıtma etkisi sağlasa da, bunlar çalışanların sağlığı, ekipman ve çevre için tehlikelidir ve ciddi durumlarda hayati tehlike oluşturabilir.

Alüminyum Arıtma Etkisi
Erimiş alüminyum havuzuna alüminyum arıtma maddesi eklenmesi, dökümlerin kalitesini artırabilir. Bu maddeler, belirli işlemler ve uygulamalar için özel olarak formüle edilir. Akı maddesi, yüzeylerin korunmasına, cürufun işlenmesine, fırın duvarlarının temizlenmesine, metallerin temizlenmesine, hidrojenlenmeye ve kristallerin arıtılmasına yardımcı olur.





















