HABERLER

Erimiş metal filtrasyonu için tasarlanmış yapışmaz alüminyum seramik filtreler, endüstriyel katı-sıvı ayrıştırma işlemleri için uygun olan CFF filtreleme sisteminin temel bileşenidir. Seramik filtrenin temel özellikleri şunlardır: 1. Filtrasyon hassasiyeti, ince filtrasyon, mikrofiltrasyon ve ultrafiltrasyonu kapsar; 2. Yüksek mekanik mukavemet, kararlı kimyasal özellikler, iyi aşınma direnci, düşük tıkanma direnci ve kolay geri çekilme; 3. Yüksek verimlilik, düzgün ve kararlı filtre açıklığı. Yapışmaz Alüminyum Seramik Filtrelerin metal döküm sürecindeki kullanımı, filtrenin uygulanma maliyeti ve satın alma maliyetinden daha fazla katma değer sağladığı için sürekli olarak artmıştır. 20 yıl önce filtreler yalnızca acil durumlarda kullanılırken, günümüzde filtreler kalıplamanın ayrılmaz bir parçası olarak kabul edilebilir. Bunun nedeni, metal filtrasyonunun sağladığı faydaların dökümhaneye, dökümhane müşterisine ve nihai döküm ürününe sağladığı faydalar olmak üzere üç kategoriye ayrılabilmesidir. Metaller ve metal ürünler, insan uygarlığıyla özel bir bağa sahiptir. İnsanların kullanımını ustalaştığı en ilkel malzemelerden biri olarak kabul edilir. Ancak, tüm metaller ham hallerinde çok kararlı değildir. Bu haldeki metaller optimum metalik özelliklere sahip olmayabilir ve bu nedenle arıtılmaları gerekir. Erimiş metal arıtma işlemi, metal çözeltisinden tüm safsızlıkların giderilmesini sağlayan bir seramik köpük filtre gerektirir. Bu işlem tamamlandığında metal, farklı süreçler aracılığıyla çeşitli uygulamalarda kullanılmaya hazır hale gelir. Erimiş metalin filtrelenmesi için yapışmaz kaplamalı alüminyum-seramik filtreler, katı ve sıvı fazların endüstriyel olarak ayrılmasına uygun CFF filtreleme sisteminin merkezi bileşenidir. Seramik filtrenin temel özellikleri şunlardır: 1. Filtreleme hassasiyeti, ince filtreleme, mikrofiltreleme ve ultrafiltrelemeyi kapsar; 2. Yüksek mekanik mukavemet, kararlı kimyasal özellikler, iyi aşınma direnci, düşük tıkanma direnci ve kolay temizlik; 3. Yüksek verimlilik, yüksek performans, eşit ve sabit filtre gözenekleri. Metal döküm sürecinde, katma değer, filtre kullanım maliyetini ve filtre satın alma maliyetini aştığı için, yapışmaz alüminyum-seramik filtrelerin sayısı sürekli artmaktadır. 20 yıl önce filtreler yalnızca acil durumlarda kullanılırken, günümüzde filtreler kalıplamanın ayrılmaz bir parçası olarak kabul edilebilir. Bu durum, metal filtrelemenin avantajlarıyla ilgilidir; bu avantajlar, döküm üretimi için avantajlar, döküm üretiminin müşterileri için avantajlar ve nihai döküm ürünü için avantajlar olmak üzere üç kategoriye ayrılabilir. Metaller ve metal ürünler, insan uygarlığıyla özel bir bağa sahiptir. Metal, en ilkel malzemelerden biri olarak kabul edilir, ...

Alümina seramik köpük filtreler, esas olarak dökümhanelerde ve döküm odalarında alüminyum ve alaşımlarının süzülmesi için tasarlanmıştır. Erimiş alüminyuma karşı mükemmel aşınma ve korozyon direnişi sayesinde filtre, kalıntıları etkili bir şekilde giderir, hapsolmuş gazları azaltır ve laminer akış sağlar; böylece filtreden geçen metal önemli ölçüde daha temiz hale gelir. Daha temiz metal, daha kaliteli dökümler, daha az hurda ve daha az gömülme kusuru ile sonuçlanır; bu da kârlılığa katkıda bulunur. Alümina Seramik Köpük Filtreleri Erimiş alüminyumun süzülmesi için Kapsamlara bağlı reddedilen ürün sayısını azaltır Kapsam kusurlarına bağlı maliyetleri düşürür Daha yüksek ekstrüzyon veya haddeleme hızlarıyla verimliliği artırır Kolay alaşım değişiklikleriyle döküm esnekliğini artırır Metal tutma gerektirmez ÖZELLİKLER: Daha yüksek boyutsal toleranslar Kararlı kimyasal bileşim En yüksek filtreleme verimliliği Mükemmel direnç Alüminyum ve erimiş alaşımların neden olduğu korozyona karşı dirençli Eğimli kenarlar ve sıkıştırılabilir conta Seramik Alümina Köpük Filtre Kullanım Talimatları Filtre kutusunu temiz ve hasarsız tutmak için yüzeyini inceleyin ve temizleyin. Filtre plakasını filtre yuvasına nazikçe yerleştirin ve sıvı alüminyumun akmasını veya yüzeyde kalmasını önlemek için filtre plakasının etrafındaki contayı elle bastırın. Filtre kutusu ve filtre plakası, sıvı alüminyumun sıcaklığına yakın olacak şekilde eşit bir şekilde ön ısıtılır; filtre plakasının ön ısıtma sıcaklığı 260 °C'den düşük olmamalıdır. Adsorbe olmuş nemi gidermek için yapılan ön ısıtma, filtre gözeneklerinin ilk açılmasını kolaylaştırarak, ısı kaynaklı genleşme ve büzülmenin filtre plakası gözeneklerinde kısmi tıkanmaya neden olmasını önler. Ön ısıtıcı elektrik veya gazla ısıtılabilir ve normal olarak 15 ila 30 dakika boyunca ısıtılır. Döküm sırasında alüminyum hidrolik kafasının ayarlanmasına dikkat edin ve sıvı alüminyum akışını normal seviyede tutun. Normal başlangıç basıncı 100 ila 150 mm'dir. Sıvı alüminyum akmaya başladığında basınç yüksekliği 75-100 mm'nin altına düşecek, ardından basınç yüksekliği kademeli olarak artacaktır. Normal filtreleme işlemi sırasında filtre plakasına darbe vurmamaya ve sallamamaya özen gösterin. Aynı zamanda, alüminyum sıvısının akışının çok fazla veya çok az olmasını önlemek için filtre yuvası alüminyum sıvısıyla doldurulmalıdır. Erimiş alüminyumun filtrelenmesi tamamlandıktan sonra, filtre plakasını zamanında çıkarın ve filtre yuvasını temizleyin. Alüminyum oksit köpük seramik filtreler, esas olarak dökümhanelerde ve döküm atölyelerinde alüminyum ve alaşımların süzülmesi için tasarlanmıştır. Erimiş alüminyumun aşındırıcı etkilere ve korozyona karşı üstün direnci sayesinde, filtre ...

Alüminyum Fabrikası Köpük Seramik Filtresi, üç boyutlu ağ yapısını ve gözeneklere bağlı organik kabarcıkları destek olarak kullanır. Bu yapı, tiksotropik alümina malzemesinin bulamacına işlenir ve bulamacı hazırlamak için otomatik merkezi mesafeli kare kalibrasyonlu ekstrüzyon işlemi uygulanır. Köpük Seramik Filtre, destek kabarcık iskeletine eşit bir şekilde uygulanır ve 1180 °C'lik yüksek bir sıcaklıkta pişirilip katılaştırılır. Seramik köpük filtre, alüminyum alaşımı sıvısındaki safsızlıkların süzülmesi için filtre kutusuna takılır ve havacılık ile ulaşım sektörlerindeki yüksek değerli ve ileri teknolojili alüminyum alaşımı hassas döküm ihtiyaçlarını karşılayabilir. Bilgisayar sabit diskleri, baskı için PS levha tabanları, teneke kutular, jet türbin motoru fan kanatları ve diğer ürünler gibi. AdTech, alüminyum fabrikaları için seramik köpük filtre plakaları üreten profesyonel bir üreticidir. Alüminyum Fabrikası Seramik Köpük Filtresinin Avantajları 1. Filtreleme için adsorpsiyon prensibini benimser; bu sayede sıvı alüminyumdaki büyük kalıntıları etkili bir şekilde giderir ve küçük boyutlu ince kalıntıları da etkili bir şekilde emer; 2. Cüruf oluşmaz, sıvı alüminyumun kirliliğini etkili bir şekilde azaltır; 3. İyi termal şok direnci ve erimiş metale karşı geliştirilmiş korozyon direnci; 4. Otomatik montaj hattı üretimi, üç kalibrasyon prosedürü, doğru boyut ve filtre kutusu için daha uygun; 5. Yüzey kalitesini iyileştirir, ürün performansını artırır ve mikroyapının rolünü güçlendirir. Alüminyum fabrikasının köpük seramik filtresi, üç boyutlu ağ yapısını ve gözeneklerle bağlantılı organik kabarcıkları destek olarak kullanır. Bunu tiksotropik alüminyum oksit malzeme süspansiyonuna yerleştirin ve merkezi mesafeyi otomatik olarak kalibre eden ekstrüzyon işlemini uygulayarak süspansiyonu hazırlayın. Köpük seramik filtre, destek kabarcığının iskeletine eşit bir şekilde uygulanır, 1180 °C'lik yüksek sıcaklıkta fırınlanır ve sertleşir. Köpük seramik filtre, sıvı alüminyum alaşımındaki safsızlıkları filtrelemek üzere filtre gövdesine monte edilir ve havacılık ile ulaşım sektörlerine yönelik pahalı ve yüksek teknolojili hassas alüminyum alaşımlı dökümlere uygun olabilir. Bunlar arasında bilgisayar sabit diskleri, baskı için PS kart tabanları, bankalar, jet türbin motoru fan kanatları ve diğer ürünler yer almaktadır. AdTech, alüminyum fabrikaları için köpük seramik filtre plakalarının profesyonel üreticisidir. Alüminyum fabrikası için köpük seramik filtrenin avantajları 1. Filtrede adsorpsiyon prensibini kullanır; bu sayede sıvı alüminyumdaki büyük kalıntıları etkili bir şekilde giderebilir ve küçük boyutlu kalıntıları da verimli bir şekilde emebilir; 2. Cüruf oluşmaması, sıvı alüminyumdaki kirliliği etkili bir şekilde azaltır; 3. Isı şokuna karşı iyi dayanıklılık ve erimiş metale karşı geliştirilmiş korozyon direnci; 4. Otomatik montaj hattı, üç kalibrasyon prosedürü, hassas boyut ve filtre kutusuna daha uygun; 5. Yüzey kalitesinin iyileştirilmesi, özelliklerin iyileştirilmesi ...

Döküm seramik köpük filtreleri, hammadde olarak kaliteli portiforium köpüğü ve yüksek saflıkta seramik kullanır; alüminyum döküm sektörünüzde erimiş alüminyum ve erimiş alüminyum alaşımının metalik olmayan katı karışımını etkili bir şekilde giderebilir. Döküm seramik köpük filtrelerinin avantajları: yüksek gözeneklilik, uygun sinterleme, yüksek bükülme ve sıkıştırma direnci, verimli filtreleme. Dökümhane seramik köpük filtresi, sürekli döküm, yarı sürekli döküm, yerçekimi dökümü ve düşük basınçlı döküm gibi alüminyum eritme filtre ekipmanlarında yaygın olarak kullanılmaktadır. Döküm için seramik köpük filtreler, 20-60 ppi aralığındaki gözenek özellikleri ile farklı boyut ve şekillerde mevcuttur. Seramik köpük filtre, şu özelliklere sahiptir: hafiflik, yüksek mekanik mukavemet, geniş özgül yüzey alanları, yüksek gözeneklilik, erimiş metalde mükemmel termal şok direnci, korozyon direnci ve yüksek sıcaklık kararlılığı. Dağınık gözenek ağı yapısı sayesinde, yüzey alanını artırabilir ve sinterlemeyi emebilirler; böylece sıvı metal daha saf hale gelir, kum gözenekleri ve hava gözenekleri gibi kalite sorunları önemli ölçüde azalır ve döküm kalitesi büyük ölçüde artar. Döküm için seramik köpük filtreler, ikincil arıtma için gelişmiş bir üründür. Gözenekli bir yapı ağına sahiptir. Sıvı kapanımların sürekli birikmesiyle, gözenek ve kanal boyutları giderek küçülür ve bu da filtreleme etkisini artırır. Ayrıca, filtre plakası çok sağlamdır ve sıvı metalin belirli bir basıncına ve metal akışının darbesine dayanabilir, ancak aynı zamanda kırılgandır. Gelişmiş yapısı, homojen kalitesi ve geniş yüzey alanı sayesinde filtreleme etkisi mükemmeldir. Döküm köpük seramik filtreler, hammadde olarak kaliteli porlu köpük ve yüksek saflıkta seramik kullanır; alüminyum döküm sektörünüzde erimiş alüminyum ve erimiş alüminyum alaşımındaki metalik olmayan katı karışımları etkili bir şekilde giderebilirler. Döküm köpük seramik filtrelerin avantajları: yüksek gözeneklilik, düzgün sinterleme, yüksek eğilme ve basınç dayanımı, etkili filtreleme. Döküm köpük seramik filtre, sürekli döküm, yarı sürekli döküm, yerçekimi dökümü ve düşük basınçlı döküm yöntemleriyle alüminyum filtreleme ekipmanlarında yaygın olarak kullanılmaktadır. Döküm için köpük seramik filtreler, 20-60 ppi aralığında değişen gözenek açıklıkları, çeşitli boyutlar ve şekillerde mevcuttur. Köpük seramik filtre aşağıdaki özelliklere sahiptir: hafiflik, yüksek mekanik mukavemet, geniş birim yüzey alanı, yüksek gözeneklilik, termal şoka karşı mükemmel direnç, korozyon direnci ve erimiş metal içinde yüksek sıcaklık kararlılığı. Gözenek dağıtım ağının yapısı sayesinde, yüzey alanlarını artırabilir ve sinterlemeyi emebilirler; sıvı metal daha saf hale gelir, kum gözenekleri ve hava kabarcıkları gibi atık kalitesi sorunları önemli ölçüde azalır ve ...

Alüminyum alaşımı filtreleme işlemleri, gözenekli seramik köpük filtre malzemesinden geçirilerek gerçekleştirilir. Seramik köpük filtreler, kalıntıları gidermek için basit, güvenilir ve maliyet etkin bir yöntem sunar. CFF ile filtreleme, eriticinin eklenmesi ve gaz giderme veya hat içi filtreleme gibi fırın içindeki alüminyum alaşımı işlemlerine ek bir yöntemdir. Uygulamada erimiş alüminyum, genellikle nihai döküm metal ürününe zararlı olan sürüklenen katı maddeler içerir. Bu sürüklenen katı maddeler genellikle üç kaynaktan gelir. Bunların bir kısmı, yüzeyinde yüzen oksit tabakasından sıvı akışına emilen alüminyum oksit parçacıklarıdır; bir kısmı ise fırın kaplamasının, aktarım tavası ve erimiş alüminyum taşıma ekipmanının aşınarak akan alüminyum akışına karışan diğer parçalarıdır; bazı parçacıklar ise intermetalikler, borürler, karbürler gibi çözünmeyen safsızlıkların çökeltileri veya klorürler gibi diğer alüminyum bileşiklerinin çökeltileridir. Erimiş alüminyum katılaştıktan sonra bu kalıntılar nihai döküm üründe ortaya çıktığında, nihai ürünün sünekliğini azaltır veya yüzey kalitesinin düşük olmasına neden olur. Bu nedenle, erimiş alüminyumun akışından, bu alüminyumun olduğu gibi kullanılabilecek veya haddeleme, dövme, ekstrüzyon vb. şekillendirme işlemlerine tabi tutulabilecek katı bir gövdeye dökülmeden önce, sürüklenen katı maddelerin uzaklaştırılması arzu edilir. Alüminyum alaşımlarından arındırma işlemleri, filtreleme malzemesinin gözenekli seramik köpükten geçirilmesi yoluyla gerçekleştirilir. Köpük seramik filtreler, kalıntıların giderilmesi için basit, güvenilir ve ekonomik bir yöntemdir. CFF filtrasyonu, flüshleme ve gaz giderme gibi fırın içi metal işleme işlemlerine veya entegre filtrelemeye ek bir işlemdir. Uygulamada, erimiş alüminyum genellikle nihai döküm metal ürününe zarar veren sürüklenen katı parçacıklar içerir. Bu sürüklenen katı parçacıklar genellikle üç kaynaktan gelir. Bunların bazıları, yüzeyinde yüzen oksit tabakasından sıvı akışına emilen alüminyum oksit parçacıklarıdır, yüzeyinde yüzen oksit tabakasından sıvı akışına emilir; bazı yakalanan parçacıklar ise aşınmaya maruz kalan ve akış tarafından sürüklenen fırın kaplaması, aktarım tepsisi ve erimiş alüminyum işleme ekipmanının diğer parçalarından gelen parçalardır. Alüminyum akışı; bazı parçacıklar ise intermetalidler, borürler, karbürler gibi çözünmeyen kirliliklerin çökeltileri veya klorürler gibi diğer alüminyum bileşiklerinin çökeltileridir. Erimiş alüminyumun katılaşmasından sonra bu kalıntılar nihai döküm üründe ortaya çıktığında, bu nihai ürünün plastisitesini azaltır veya yüzey kalitesinin kötü olmasına neden olur. Bu nedenle, erimiş alüminyumun akışından taşınan katı parçacıkların, alüminyumun katı bir yapıya dökülmeden önce uzaklaştırılması arzu edilir; bu katı yapı, olduğu gibi kullanılabilir veya haddeleme, dövme vb. şekillendirme işlemlerine tabi tutulabilir...

Erimiş alüminyum filtrasyonu için alümina seramik köpük filtre, alümina bazlı bir seramik filtredir. Bu filtreler hafiftir, dayanıklıdır ve olağanüstü ısı direnci sunar. Alüminyum folyo, alaşımlı dökümler ve alüminyum levha üretiminde, sunduğumuz köpük filtreler yaygın olarak kullanılmaktadır. Kaliteli seramik köpük filtre serimizle, pazarda geniş bir müşteri kitlesi oluşturduk. Kalite kontrol ekibimiz, müşterilerimize kusursuz bir ürün yelpazesi sunmak amacıyla bu köpük filtreleri çeşitli kalite standartlarına göre titizlikle denetlemektedir. Erimiş haldeki metallerin filtreden geçmesi, elde edilecek nihai dökümlerin oluşumunda önemli bir adım olabilir. Bu durum, herhangi bir kirlilik ve gereksiz gaz kabarcığı oluşumu olmaması sayesinde doğru tasarımı sağlayan alümina seramik köpük filtrenin kullanılmasıyla avantajlı hale getirilmiştir. Mühendislik endüstrileri, en iyi kalıp şekillerini elde etmek için ellerinden geleni yapmaktadır ve bu tür filtreler bu amaç için en büyük avantajı sağlayabilir. İşinizde yüksek gözeneklilik ve mekanokimyasal aktiviteye ihtiyacınız varsa, size bunları sunan bir markayı tercih etmeniz gerekecektir. Seramik köpük filtre, fosfat içermeyen bir filtre ve termal saldırıya karşı yüksek direnç gerektiren durumlarda ideal bir seçenektir. Erimiş alüminyum filtrasyonu için kullanılan alümina seramik köpük filtre, kalıntıları giderebilir, hapsolmuş gazları azaltabilir, erimiş alüminyumun filtrelenmesi sırasında laminer akış sağlayabilir ve ayrıca üretim sırasında boyutsal toleransı sıkılaştırabilir. Zirkonya filtre, erimiş çelik ve alaşımların filtrelenmesi dahil olmak üzere çeşitli amaçlara hizmet eder. Erimiş alüminyumun süzülmesi için kullanılan alüminum oksit köpük seramik filtre, alüminum oksit bazlı bir seramik filtredir. Bu filtreler hafiftir, dayanıklıdır ve olağanüstü ısı direncine sahiptir. Alüminyum folyo, alaşımlı dökümler ve alüminyum folyo üretiminde, sunduğumuz köpük filtreler yaygın olarak kullanılmaktadır. Yüksek kaliteli seramik köpük filtre ürün yelpazemiz sayesinde pazarda geniş bir müşteri tabanı oluşturduk. Kalite analizörümüz, müşterilerimize kusursuz bir ürün yelpazesi sunmak amacıyla bu köpük filtreleri çeşitli kalite standartlarına uygunluk açısından titizlikle kontrol eder. Erimiş metallerin kalıptan geçirilmesi, nihai dökümlerin şekillendirilmesinde önemli bir aşama olabilir. Bu süreçte, herhangi bir kirlilik içermemesi ve gereksiz gaz kabarcıkları oluşumunu önlemesi sayesinde doğru tasarım sağlayan alüminyum oksit seramik köpük filtrelerin kullanılmasıyla gerçekleştirilmiştir. Makine mühendisliği, en iyi şekilli kalıpları elde etmek için elinden geleni yapmaktadır ve bu tür filtreler bu konuda en büyük avantajı sağlayabilir. Çalışmalarınızda yüksek gözeneklilik ve mekanokimyasal aktiviteye ihtiyacınız varsa, size aynı özellikleri sunan bir markayı tercih etmeniz gerekecektir. Köpük seramik filtre ...

Alümina Seramik Köpük Filtreler, esas olarak dökümhanelerde ve döküm odalarında alüminyum ve alaşımlarının süzülmesi için kullanılır. Erimiş alüminyuma karşı mükemmel aşınma ve korozyon direnci sayesinde, filtre kalıntıları etkili bir şekilde giderir, hapsolmuş gazları azaltır ve laminer akış sağlar; böylece süzülmüş metal önemli ölçüde daha temiz hale gelir. Daha temiz metal, daha kaliteli dökümler, daha az hurda ve daha az gömülme kusuru ile sonuçlanır; bunların tümü kârlılığa katkıda bulunur. Alüminyum dökümhane seramik köpük filtreleri, benzersiz bir teknoloji ve hammadde kullanır. Isı direnci, filtreleme verimliliği ve direnç parametrelerinin tümü standart gerekliliklerin ötesindedir. Son derece yenilikçi yetenek ve bilimsel araştırma enstitüleriyle yıllara dayanan işbirliği sayesinde, dökümhane seramik köpük filtresi döküm endüstrisinin gelişimine uyumludur ve kullanıcıların döküm kalitesini artırmalarına ve maliyetleri düşürmelerine büyük ölçüde yardımcı olabilir. Genel teknik özelliklerin yanı sıra, Adtech ürünü müşterilerin gereksinimlerine göre de sunabilir. Ürün, düzgün gözenek yapısı, yüksek gözeneklilik, uygun sinterleme, eğilme ve sıkıştırmaya karşı yüksek direnç ve verimli filtreleme özelliklerine sahiptir. Sürekli döküm, yarı sürekli döküm, yerçekimi dökümü ve düşük basınçlı döküm işlemlerinde kullanılan alüminyum sıvı filtre ekipmanlarında yaygın olarak kullanılmaktadır. Seramik köpük filtreler temel olarak 10PPI, 20PPI, 30PPI, 40PPI, 50PPI ve 60PPI olarak sınıflandırılır. Sayı ne kadar büyükse, gözenekler o kadar küçüktür. Ancak uygulamada, 10PPI, 20PPI, 30PPI ve 40PPI olmak üzere dört tip, müşterilerin ihtiyaçlarını karşılayabilir. 30ppi ve 40ppi Döküm Filtresi, alüminyum döküm endüstrisinde en yaygın olarak kullanılan seramik köpük filtrelerdir. Sıradan alüminyum dökümde genellikle 10-40 ppi seramik filtre plakaları kullanılır. Havacılık ve yüksek kaliteli alüminyum malzemelerde genellikle 30-60 ppi seramik filtre plakaları kullanılır. Alüminum oksit seramik köpük filtreler, esas olarak dökümhanelerde ve döküm atölyelerinde alüminyum ve alaşımların filtrelenmesi için kullanılır. Erimiş alüminyumun aşındırıcı etkilere ve korozyona karşı üstün dirence sahip olması sayesinde, filtre kalıntıları etkili bir şekilde giderebilir, hapsolmuş gaz miktarını azaltabilir ve laminer akış sağlayabilir; bu sayede filtrelenmiş metal önemli ölçüde daha temiz olur. Daha temiz metal, daha kaliteli dökümler, daha az hurda ve daha az birleştirme kusurları ile sonuçlanır; bu da net kârın artmasına katkıda bulunur. Alüminyum döküm için köpük seramik filtreler, benzersiz teknolojiler ve hammaddeler kullanır. Isı direnci, filtreleme verimliliği ve direnç parametreleri standart gerekliliklerin ötesindedir. Yenilikçi yetenekler ve araştırma enstitüleriyle uzun yıllara dayanan işbirliği sayesinde, döküm köpük seramik filtre, döküm endüstrisinin gelişimine ayak uydurmakta ve kullanıcıların döküm kalitesini iyileştirmelerine ve maliyetleri düşürmelerine önemli ölçüde yardımcı olabilmektedir. Genel teknik özelliklerin yanı sıra, Adtech müşterinin gereksinimlerine uygun ürünler de sunabilir. Ürün, homojen açılım, yüksek gözeneklilik, doğru sinterleme, eğilme ve sıkıştırmaya karşı yüksek direnç ve etkili filtreleme özelliklerine sahiptir. Bu ürün ...

Seramik köpük filtre uygulamaları, levha, sac, şerit, çubuk ve boru gibi alüminyum alaşımının temel şekillerinin haddeleme, çekme ve ekstrüzyon işlemleriyle uğraşan şirketleri kapsamaktadır. Alüminyum sürekli döküm sürecinde, soğutma sıvıları ve endüstriyel su, döküm tekerleğini veya kayışını soğutmak, haddehane bileşenlerini yağlamak ve alüminyum parçacıklarını ve kirletici maddeleri yerçekimi filtreleri veya vakum filtreleri kullanılarak filtreleme sistemlerine aktarmak için kullanılır. Parçacıklar ve kirletici maddeler filtre tarafından uzaklaştırılır ve sistem pompaları temiz soğutma sıvısını çalışma alanına aktarır. Sürekli döküm ayrıca alüminyum çubuklar, levhalar ve haddelenmiş ürünler de üretir. Komple sistem setleri, tanklar, pompalar, ısı eşanjörleri ve kontrol sistemlerini içerir. Seramik köpük filtre uygulaması, levha, tabaka ve sac gibi alüminyum ve alüminyum bazlı alaşımların temel şekillerinin yassı haddeleme işlemleriyle uğraşan şirketleri kapsar. Sürekli döküm yoluyla benzer ürünlerin üretimi de buna dahildir. Lamine alüminyum uygulamaları için erimiş alüminyumun filtrelenmesi gereklidir. Sıcak haddeleme işleminde, sac üzerindeki lekeleri gidermek için sürekli düz yataklı hava vakum filtrelemesi gerektiren suda çözünür bir soğutma sıvısı kullanılır. Soğuk haddeleme işleminde ise, yağdaki ağır hidrokarbon yağlarını ve katı yağları gidermek için vakum damıtma geri kazanımı gerektiren kerosen bazlı bir haddeleme yağı kullanılır. Tanklar ve pompalar dahil olmak üzere eksiksiz sistem setleri. Döküm seramik köpük filtre uygulaması, sürekli haddelenmiş ve dökümlenmiş alüminyum tel, çubuk ve çubukların üretimine yol açan haddeleme, çekme ve diğer işlemlerle uğraşan şirketleri kapsamaktadır. Sürekli döküm tel çekme ve tel çekme işlemleri, uygulamaya bağlı olarak genellikle düz çekme yağı veya suda çözünür soğutma sıvısı kullanır. Soğutma sıvısında kirletici maddelerin birikmesini önlemek için, bu sıvının sürekli olarak filtrelenmesi gerekir. Viskoz yağlar için, bir baypas santrifüjü gerekli arıtmayı sağlar. Tanklar, pompalar, ısı eşanjörü ve kontrol sistemlerini içeren komple sistem paketleri sunulabilir. Серamik köpüklerin kullanımı, levha, sac, şerit, çubuk ve boru gibi temel şekillerde alüminyum alaşımlarının haddeleme, çekme ve ekstrüzyon işlemlerini gerçekleştiren şirketleri kapsamaktadır. Sürekli alüminyum döküm sürecinde, soğutma sıvıları ve teknik su, döküm çarkını veya şeridini soğutmak, değirmen bileşenlerini yağlamak ve alüminyum parçacıklarını ve kirletici maddeleri sistemlere taşımak için kullanılır. Yerçekimi veya vakumlu filtreler kullanılarak filtreleme yapılır. Parçacıklar ve kirler filtre tarafından uzaklaştırılırken, sistem pompaları temiz soğutma sıvısını çalışma alanına aktarır. Sürekli döküm ayrıca alüminyum çubuklar, levhalar ve haddelenmiş ürünler üretir. Sistemin tam seti, tankları, pompaları, ısı eşanjörlerini ve kontrol cihazlarını içerir. Seramik köpüklerin kullanım alanları arasında, temel alüminyum profillerin yassı haddeleme işlemiyle uğraşan şirketler ve ...

Döküm sürecinde kullanılan CFF seramik köpük filtreleri, döküm işlemi için yaygın olarak kullanılan bir arıtma teknolojisidir. Bu teknik, eriyiklerin içindeki kalıntıların giderilmesini mümkün kılar ve dolayısıyla ürünün mekanik özelliklerini iyileştirir. Ayrıca, döküm ürününün yüzey kalitesini ve sızdırmazlığını da artırır. Bu sayede, yeniden işleme maliyetleri önemli ölçüde azalmıştır. Bu araştırma, alüminyum alaşımlarının süzülmesinde kullanılmak üzere geliştirilmiş bir seramik köpük filtre üretmek amacıyla gerçekleştirilmiştir. Bu çalışmanın amacı, hammadde maliyetiyle öne çıkan CFF seramik köpük filtre sunmaktı. Ardından, döküm işleminden önce geçirgenlik özelliklerini ölçmek üzere filtreler üzerinde deneysel testler yapılmıştır. Döküm işleminden sonra, Çin menşeli CFF seramik köpük filtresinin alüminyum alaşımlarının sıcaklıklarına dayanabilmesini sağlamak amacıyla, filtre tetikleme sistemine yerleştirildikten sonra sıvı alüminyum dökülerek termal şok özellikleri test edilmiştir. Ardından, filtrenin makro ve mikro yapısını ölçmek ve kirlilik parçacıklarının filtre tarafından tutulduğundan emin olmak için filtre birkaç parçaya kesilmiştir. Üretilen seramik köpük filtrenin döküm ürünlerinin kalitesi üzerindeki etkinliğini incelemek amacıyla başka deneyler de gerçekleştirilmiştir. Bu araştırmanın sonucunda, tetikleme sistemine bir seramik köpük filtre yerleştirildiğinde LM6 alüminyum alaşımı kum dökümünün mekanik özelliklerinde artış gözlemlenmiştir. Yeni malzemeler kullanılarak üretilen bir filtrenin üretimi ekonomiktir. Ayrıca, analiz verileri, herhangi bir şekil ve boyutta üretilebilen, mükemmel termal şok direncine ve kabul edilebilir geçirgenlik özelliklerine sahip mevcut bir yenilikçi filtreyi göstermektedir. CFF seramik köpük filtreleri, yüksek gözeneklilik, düşük termal şok kaybı, normal ve yüksek sıcaklıkta yüksek mekanik mukavemet ve geniş özgül yüzey alanı gibi avantajlara sahiptir. İyi kimyasal kararlılık ve özellikle 1 ila 10 µm aralığındaki küçük kirlilikler için filtreleme, toplama ve filtre kalıntılarını emme konusunda mükemmel işlevler sunar. Üç boyutlu yapı, erimiş metali türbülanslı akıştan lameller akışa geçirerek, gazı gidererek ve dökümü pürüzsüzleştirerek büyük ölçekli dökümlerin kalitesini artırabilir. Bu filtreler sadece yüksek sıcaklıkta erimiş metal filtreleme için değil, aynı zamanda yüksek sıcaklıkta gaz işleme, katalizör desteği, katı ısı değişimi ve kimya endüstrisi için gelişmiş dolgu uygulamaları için de kullanılır. Döküm sürecinde kullanılan CFF seramik köpük filtreleri, döküm sürecinde yaygın olarak kullanılan bir arıtma teknolojisidir. Bu yöntem ...

Alüminyum seramik köpük filtre, esas olarak alüminyum dökümlerin kalitesini artırmak üzere tasarlanmıştır. Bu filtre, erimiş metal akışından cüruf ve kir gibi metalik olmayan kalıntıları etkili bir şekilde giderebilir. Ayrıca, tetikleme sistemindeki türbülansı azaltmaya da yardımcı olur. Alümina seramik köpük filtre, olağanüstü termal şok direnci ve yüksek mukavemet özelliklerine sahiptir; bu filtreler, demir, alüminyum ve bakır bazlı alaşımların dökümhanelerindeki zorlu uygulamalarda üstün performans göstermek üzere geliştirilmiştir. Malzemelere göre seramik köpük filtreler: alümina köpük seramik filtreler, silikon karbür seramik köpük filtre, zirkonyum seramik köpük filtre ve magnezyum oksit köpük seramik filtre. Alümina seramik köpük filtre, esas olarak dökümhanelerde ve döküm tesislerinde alüminyum ve alüminyum alaşımlarının süzülmesi için kullanılır. Erimiş alüminyumun aşındırıcı etkisine ve korozyona karşı mükemmel dirençleri sayesinde, kalıntıları etkili bir şekilde giderebilir, hapsolmuş gazları azaltabilir ve laminer akış sağlayabilirler; böylece filtrelenmiş metal gözle görülür şekilde daha temiz hale gelir. Daha temiz metal, daha kaliteli dökümler, daha az hurda ve daha az gömülme kusuru ile sonuçlanır; bu da kârlılığa katkıda bulunur. Yaygın Boyutlarda Seramik Alümina Köpük Filtre (CFF-AL) CFF-AL, 7″, 9″, 12″, 15″, 17″, 20″ ve 23″ gibi tüm yaygın boyutlarda mevcuttur. AdTech, PPI 10'dan PPI 60'a kadar (PPI = inç başına gözenek sayısı) tüm gözeneklilik aralığını sunmaktadır. Alümina seramik köpük filtre, kenarlarında bir conta ile donatılmıştır. Bu conta, filtrenin filtre yuvasında doğru ve sıkı bir şekilde oturmasını sağlar. Farklı conta türleri mevcuttur; örneğin seramik elyaf conta vb. Contasız CFF-AL modelini de tercih edebilirsiniz. Alüminyum-seramik köpük filtre, temel olarak alüminyum dökümlerin kalitesini iyileştirmek için tasarlanmıştır. Filtre, erimiş metal akışından cüruf ve kir dahil olmak üzere metalik olmayan kalıntıları etkili bir şekilde giderebilir. Bu, aynı zamanda döküm sistemindeki türbülansı azaltmaya da yardımcı olur. Alüminyum oksit köpük seramik filtreler, olağanüstü ısı direnci ve yüksek mukavemet özelliklerine sahiptir; bu filtreler, demir, alüminyum ve bakır bazlı alaşımların döküm üretiminde aşırı koşullarda üstün performans sağlamak üzere tasarlanmıştır. Malzemelere göre köpük seramik filtreler: köpüklü alüminyum oksit seramik filtreler, köpüklü silikon karbür seramik malzeme filtre, köpüklü zirkonyum oksit filtre ve köpüklü magnezyum oksit seramik filtre. Alüminadan üretilen köpük seramik filtreler, esas olarak dökümhanelerde ve döküm tesislerinde alüminyum ve alüminyum alaşımlarının filtrelenmesi için kullanılır. Erimiş alüminyumun aşındırıcı etkilerine ve korozyonuna karşı üstün direnç gösteren bu filtreler, kalıntıları etkili bir şekilde giderebilir, hapsolmuş gaz miktarını azaltabilir ve laminer akış etkisi sağlayabilir. ...