Flux-sales@aluminiumceramicfiber.com Alüminyum Dökümhanesi

Alüminyum alaşımının arıtma yöntemi, adsorpsiyonlu arıtma ve adsorpsiyonsuz arıtma olarak ikiye ayrılabilir. Adsorpsiyonla arıtma, erimiş alüminyum ile adsorban arasındaki doğrudan teması ifade eder; bu sayede alüminyum döküm ocaklarında kullanılan akı maddesi ile eriyikteki katı kalıntılar ve gazlar, gaz giderme ve safsızlıkların uzaklaştırılması amacıyla fiziksel ve kimyasal reaksiyonlara girer.

Alüminyum Dökümhanesi için Akı

Flux yöntemi, alüminyum alaşımının eritilmesi sırasında bir dizi fiziksel ve kimyasal etki yoluyla eriyik içine Alüminyum Dökümhanesi Flux’u ekleyerek, gaz giderme ve safsızlıkların uzaklaştırılması amacına ulaşmayı amaçlamaktadır. Flux'un safsızlık giderme kabiliyeti, oksit kalıntılarının adsorpsiyonuna ve çözünmesine ve flux ile eriyik arasındaki kimyasal etkileşime bağlıdır. Flux ile kalıntılar arasındaki arayüzey gerilimi ne kadar düşükse, flux'un adsorpsiyonu o kadar iyi olur ve safsızlık giderme etkisi o kadar güçlü olur.

Esas olarak gazları ve safsızlıkları gidermek için kullanılan alüminyum eriticilerinin yanı sıra, kaplama maddeleri ve cüruf temizleyicileri gibi başka eriticiler de bulunmaktadır. Çeşitli eriticilerin tekrar tekrar kullanılması, eritme maliyetlerini artıracak ve safsızlıkların yapay olarak sisteme girme olasılığını yükseltecektir. Bu nedenle, çok işlevli yeni bir akı türünün geliştirilmesi hâlâ gelecekteki geliştirme yönelimlerinden biridir. Şu anda, birçok türde akılar AdTech tarafından üretilenler gibi, yurt içinde ve yurt dışında geliştirilen ve kullanılanlar.

Oda sıcaklığında çoğu akı maddesi katı veya gaz halindedir; CCl₄ gibi bazıları ise sıvıdır. Katı akı maddelerinin avantajları arasında küçük boyutları, taşınması ve depolanmasının kolay olması sayılabilir; ancak nemi güçlü bir şekilde emdikleri için sızdırmaz bir şekilde saklanmaları gerekir.

Katı akışkanın arıtma etkisini artırmak amacıyla, akışkan küçük parçalar halinde sıkıştırılabilir, alüminyum folyoya sarılabilir, uzun saplı bir delme kabına yerleştirilebilir ve erimiş metal havuzunun dibine daldırılabilir.

NaCl ve KCl karışımından elde edilen akı için, karışım orantılı olarak eritilebilir; ardından karıştırma ve soğutma işlemlerinden sonra, ateşaltı malzemeler (örneğin Na₃AlF₆) sızdırmaz demir kutuya eklenir.

Kullanımdan önce, akı, nemi önlemek amacıyla fırının yakınında gibi yüksek sıcaklıklı ve kuru bir yerde saklanmalıdır. Fırında örtücü akı kullanılması, eritme tüketimini azaltabilir ve erimiş alüminyumun fırındaki gazları emmesini önleyebilir.

Ancak, kaplama akışkanının tüketimi yüksektir; bu da üretim maliyetini artırmaktadır ve genellikle küçük ve orta ölçekli alüminyum işleme tesislerinde kullanılmamaktadır.

Temizleme akısı genellikle alüminyum malzeme eritildikten sonra karıştırılmış toz akısını erimiş havuzun yüzeyine yaymak için kullanılır; ardından uzun saplı bir aletle erimiş alüminyumu karıştırarak külleri yüzeye çıkarmak amaçlanır.

Karıştırma işlemi sırasında, erimiş alüminyum havuzuna bir miktar akı eklenir ve bu akı, erimiş alüminyumla reaksiyona girerek alüminyumda çözünmeyen gaz halindeki bir madde oluşturur; bu madde, kabarcıkların yükselmesi sırasında gaz giderme ve kül giderme işlevini yerine getirir.