وسائط الترشيح CFF المصنوعة من رغوة سيراميك صلبة مسامية

تُعد وسائط الترشيح CFF الخطوة النهائية في عملية الترشيح. وهي عبارة عن مرشح يمكن التخلص منه بعد الاستخدام مرة واحدة، ويتميز بحجم مسام يخضع لرقابة صارمة. ونظرًا لبساطة تشغيلها والنتائج الجيدة التي تحققها على المدى القصير، فإنها عادةً ما تكون معدات الترشيح الوحيدة المستخدمة في العديد من مسابك المعادن.

وسائط الترشيح CFF

المعلمات الثلاثة الرئيسية لـ مرشح CFF وسائل الإعلام هي:

منطقة التصفية: كلما زادت المساحة، زاد تدفق المعدن المحتمل. ومع ذلك، قد يكون من الصعب التعامل مع البلاطات الكبيرة بسبب خطر تعرضها للتلف.
حجم المسام: كلما صغر حجم المسام، زادت كفاءة المرشح. ومع ذلك، فمن المرجح أن يؤدي ذلك إلى ردع الجهات الفاعلة على المدى المتوسط.
السماكة: كلما زادت سماكة الفلتر، زادت كفاءة الترشيح. ومع ذلك، قد يكون تشغيله في البداية أكثر صعوبة.

بالنسبة لبعض التطبيقات الحرجة للغاية، تُستخدم عادةً مرشحات أنبوبية خزفية أكثر تكلفة. أما بالنسبة للمنتجات التي تتطلب دقة عالية في التصفية، فتستخدم بعض مصانع الصب مرشحًا ذو طبقة عميقة. ويتضمن ذلك عادةً ترشيح الألومنيوم المنصهر عبر طبقة من وسائط خزفية متفاوتة الحجم. ورغم أن هذه المرشحات تتمتع عادةً بكفاءة عالية جدًّا (عادةً 85% أو أكثر)، إلا أن تكلفة تشغيلها قد تكون باهظة. ويرجع ذلك إلى المساحة الأرضية المطلوبة والعمر الافتراضي المحدود لوسائط الترشيح. فهي تتطلب عادةً الاستبدال والتخلص منها بانتظام.

بغض النظر عن نوع المرشح المستخدم، يجب الحرص على ضمان عدم تأثر المرشح بالاهتزازات المفرطة أو التغيرات في مستوى المعدن. فهذه “الاضطرابات” ستؤدي إلى انطلاق الشوائب، مما قد يؤدي في النهاية إلى وجود شوائب في المنتج النهائي. ويعد التحكم الجيد في العملية بعد معدات الترشيح النهائية أمرًا بالغ الأهمية. وإذا لزم إجراء إصلاحات، فيجب أن تتضمن هذه الإصلاحات استعدادات تنظيف دقيقة واهتمامًا خاصًا. بالإضافة إلى ذلك، يجب على المشغلين في المسبك الحرص على تقليل الاضطرابات في مناطق معينة، مثل الاضطرابات حول أكياس توزيع المعدن.

حتى مع استخدام أفضل تقنيات الترشيح المتاحة، فإن المواد المعدنية شديدة الاتساخ التي تدخل إلى المرشح ستشكل عبئًا كبيرًا عليك. ولذلك، لا يمكن المبالغة في التأكيد على أهمية المعالجة الصحيحة للمعادن قبل الترشيح. فكلما كان المعدن الذي يدخل المرشح أنظف، كلما أمكن استخدام مرشح ذي دقة أعلى، مما يؤدي إلى خروج معدن “أنظف” من المرشح.