كيفية اختيار مرشحات المعادن المنصهرة، مرشح الرغوة الخزفية

كيفية اختيار مرشحات المعادن المنصهرة؟ عليك أن تفهم أي مادة ترشيح مناسبة لعمليات صب المعادن الخاصة بك، بالإضافة إلى خصائص المرشح.

يُعد السيراميك الرغوي شكلاً مثالياً من أشكال البنية. ويحدد حجم المسام وعددها في هذه البنية مقاومة مرور السائل المعدني عبر المرشح. وعندما تتلامس الشوائب غير المعدنية مع وسيط الترشيح، يتم امتصاصها وإزالتها من السائل المعدني. عادةً ما يُعبَّر عن حجم مسام مرشح الرغوة بوحدة PPi، أي عدد الثقوب لكل 25 مم من الطول. وبشكل عام، تمثل هذه القيمة حجم المرشح قبل الحرق، ويتغير الحجم بعد الحرق، وهو ما يرجع أساسًا إلى انكماش الحرق. وتختلف معاملات الانكماش باختلاف تركيب المواد.

1. الـ مرشح رغوي من سيراميك الألومينا يعمل عند درجة حرارة 1100 درجة مئوية وهو مناسب لصب الألومنيوم.
2. الـ مرشح رغوي من سيراميك الزركونيا يعمل عند درجة حرارة 1700 درجة مئوية، وهو مناسب لصب الفولاذ والفولاذ المقاوم للصدأ.
3. الـ مرشح رغوي من السيراميك المصنوع من كربيد السيليكون يعمل عند درجة حرارة 1500 درجة مئوية، وهو مناسب لصب الحديد والنحاس وسبائك النحاس.
4. يعمل مرشح الرغوة الخزفي المصنوع من الزركونيا والألومينا عند درجة حرارة تبلغ 1600 درجة مئوية، وهو ما يجعله مناسبًا لمتطلبات معينة تتعلق بالفولاذ الذي يتطلب درجات حرارة منخفضة.

كيفية اختيار مرشحات المعادن المنصهرة

كيفية اختيار مرشحات المعادن المنصهرة

ينبغي مراعاة العوامل التالية عند اختيار مرشحات المعادن المنصهرة:

(1) المقاومة للحرارة. يجب أن يكون المرشح قادرًا على العمل بشكل جيد عند درجات حرارة عالية تزيد عن 1500″C.
(2) الاستقرار الكيميائي. يجب ألا يتفاعل المرشح المصنوع من الأكسيد كيميائيًا مع العناصر مثل الألومنيوم (Al) والتيتانيوم (Ti) الموجودة في السبائك الفائقة القائمة على النيكل.
(3) القوة الميكانيكية والصلابة. من أجل منع التلف الناجم عن تأثير الماء المحتوي على الألومنيوم وعملية التركيب، يجب أن يتمتع المرشح بقوة وصلابة كافيتين.
(4) الخصائص الميكانيكية عند درجات الحرارة العالية. يجب أن يتمتع المرشح بقوة معينة عند درجات الحرارة العالية، وألا تتعرض عملية الصب للتشوه أو التشقق أو التقشر تحت تأثير الإجهاد الحراري.
(5) مقاومة الصدمات الحرارية. لا ينفجر المرشح عند ملامسته المفاجئة للألمنيوم المنصهر.

Leave a Reply