Фильтрующий материал CFF из твёрдой пористой керамической пены

Фильтрующий материал CFF представляет собой заключительный этап фильтрации. Это одноразовый фильтр со строго контролируемым размером пор. Благодаря простоте эксплуатации и хорошим краткосрочным результатам такие фильтры, как правило, являются единственным фильтрующим оборудованием на многих литейных предприятиях.

Фильтрующие материалы CFF

Три ключевых параметра Фильтр CFF Средства массовой информации:

Площадь фильтра: чем больше площадь, тем больше потенциальный поток металла. Однако из-за риска повреждения с большими плитками может быть сложно обращаться.
Размер пор: Чем меньше размер пор, тем выше эффективность фильтра. Однако в таком случае вероятность сдерживания участников со среднесрочной перспективой выше.
Толщина: Чем толще фильтр, тем выше эффективность фильтрации. Однако при первом запуске может возникнуть больше трудностей.

Для некоторых чрезвычайно важных технологических процессов обычно используются более дорогие керамические трубчатые фильтры. При производстве продукции, к которой предъявляются строгие требования по содержанию примесей, некоторые литейные цеха применяют фильтры с глубоким слоем наполнителя. Обычно это предполагает фильтрацию расплавленного алюминия через слой керамического наполнителя различного размера. Хотя такие фильтры, как правило, очень эффективны (типичная эффективность — 85% и выше), их эксплуатация может быть дорогостоящей. Это связано с необходимостью выделения значительной площади и ограниченным сроком службы фильтрующих материалов. Как правило, они требуют регулярной замены и утилизации.

Независимо от типа используемого фильтра необходимо следить за тем, чтобы на него не воздействовали чрезмерные вибрации или колебания уровня металла. Эти “помехи” приведут к высвобождению включений, что в конечном итоге может привести к появлению включений в готовой продукции. Особенно важно обеспечить надлежащий контроль технологического процесса после окончательного фильтрационного оборудования. Если требуется ремонт, он должен включать тщательную подготовку к очистке и особое внимание к этому процессу. Кроме того, операторы литейного цеха должны следить за тем, чтобы свести к минимуму турбулентность в определенных зонах, например, вокруг мешков для распределения металла.

Даже при использовании самых передовых технологий фильтрации сильно загрязнённый металл, поступающий на вход, может вывести систему из строя. Поэтому невозможно переоценить важность правильной подготовки металла перед фильтрацией. Чем чище металл, поступающий в фильтр, тем более мелкоячеистый фильтр можно использовать, что приводит к получению “ещё более чистого” металла на выходе из фильтра.