تكرير سبائك الألومنيوم المصبوبة بالقالب باستخدام عامل التكرير

تتم عملية تنقية سبائك الألومنيوم المستخدمة في الصب بالقالب بشكل أساسي من خلال التفاعلات الكيميائية والامتصاص والترشيح، بهدف تقليل محتوى الهيدروجين وAl₂O₃ في سائل السبيكة، وذلك لتحسين جودة عملية الصب بالقالب. وتعتمد كمية الهيدروجين والشوائب الموجودة في سائل سبائك الألومنيوم على عامل تكرير وطريقة التكرير.

تكرير سبائك الألومنيوم المصبوبة بالقالب

مع تزايد المتطلبات المتعلقة بجودة قطع الصب بالقالب داخليًّا وخارجيًّا، تتطلب العديد من قطع الصب أن تكون محكمة الإغلاق وقابلة للتشغيل الآلي. ولا يمكن تجاهل عملية تنقية سبائك الألومنيوم المستخدمة في الصب بالقالب من أجل تحسين جودة قطع الصب بالقالب.

في ظل الشروط المتعلقة بتحديد نوع السبائك، وجودة السبائك، ونوع ومحتوى الشوائب المسموح بها، ومعدات الصهر (إعادة الصهر)، والعمليات الأخرى باستثناء معالجة التكرير، يكمن مفتاح الحصول على سائل سبيكة عالي الجودة في استخدام “عامل تنقية” مثالي وفعال لتنقية سائل السبيكة، وإزالة الغازات والشوائب المختلفة الموجودة في سائل السبيكة إلى أقصى حد ممكن، وتنقية سائل السبيكة.

تحتاج سبائك الألومنيوم المستخدمة في الصب إلى معالجة تنقية قبل عملية الصب لتنقية سائل السبائك، إلا أن هذه العملية لم تحظَ بالاهتمام الكافي. والسبب الرئيسي لإهمال معالجة تنقية سبائك الألومنيوم المستخدمة في الصب بالقالب هو خصوصية أسلوب إنتاج الصب بالقالب.

ونظرًا لتكوّن سائل السبائك في ظل ظروف الضغط العالي والتبريد، فإن عيب المسامية الناتج عن انحباس الهواء هو السبب الرئيسي. لذلك، فإن حساسية سبائك الألومنيوم لمعالجة التكرير أضعف مقارنةً بطرق الصب الأخرى. بالنسبة للصب بالقالب، يجب التخلص من الهواء الموجود في التجويف قدر الإمكان؛ على سبيل المثال، يجب وضع أخدود الفائض على القالب.

هناك عوامل أخرى قد تدفع الناس بسهولة إلى تجاهل ضرورة تكرير سبائك الألومنيوم المصبوبة بالقالب، مثل:

متطلبات الجودة الخاصة بقطع الصب بالقالب ليست عالية.

المناخ في المصنع جاف، ونسبة الأكسيد في سبائك الألومنيوم منخفضة.

معدل الاسترداد منخفض، وجودة السبائك الجديدة أفضل.

لا تتوافق سعة الصهر لمعدات الصهر مع الطاقة الإنتاجية لآلة الصب بالقالب.

بناءً على دراسة تكلفة إنتاج قطع الصب بالقالب، وتأثير العادات التقليدية.