Очистка алюминиевого сплава для литья под давлением в основном осуществляется посредством химических реакций, адсорбции и фильтрации с целью снижения содержания водорода и Al₂O₃ в расплаве сплава, что позволяет улучшить качество литья под давлением. Содержание водорода и включений в расплаве алюминиевого сплава зависит от очищающий агент и метод очистки.
В связи с ужесточением требований к внутреннему и внешнему качеству литых под давлением деталей многие из них должны обладать герметичностью и обрабатываемостью. Для повышения качества деталей, изготовленных методом литья под давлением, нельзя игнорировать процесс рафинирования алюминиевых сплавов.
При определении марки сплава, качества слитков, допустимых видов и содержания примесей, оборудования для плавки (переплавки) и других технологических процессов, за исключением рафинирования, ключом к получению высококачественного расплава является использование идеального и эффективного “агента рафинирования” для рафинирования расплава, максимально полного удаления газа и различных включений из расплава, а также его очистки.
Алюминиевый сплав, предназначенный для литья, перед литьем требует рафинирования с целью очистки расплава, однако этому вопросу не уделяется должного внимания. Основной причиной пренебрежения процессом рафинирования алюминиевого сплава для литья под давлением является специфика технологического процесса литья под давлением.
В связи с формированием расплава сплава в условиях высокого давления и охлаждения основной причиной является дефект пористости, вызванный захватом воздуха. Поэтому чувствительность алюминиевого сплава к рафинированию ниже, чем при других методах литья. При литье под давлением необходимо максимально удалить воздух из полости формы, например, на форме следует предусмотреть переливную канавку.
Существуют и другие факторы, которые могут легко заставить людей игнорировать необходимость очистки алюминиевого сплава, полученного методом литья под давлением, например:
Требования к качеству литых под давлением деталей невысоки.
На заводе царит сухая атмосфера, а содержание оксида в алюминиевых слитках низкое.
Коэффициент извлечения низкий, а качество новых слитков выше.
Производительность плавильного оборудования не соответствует производственной мощности машины для литья под давлением.
С учетом себестоимости изготовления деталей, изготовленных методом литья под давлением, а также влияния традиционных обычаев.
