نظام LHC للصب هو تقنية متطورة لصب الألومنيوم المنصهر، حيث يستخدم سائل الألومنيوم الخام الكهربائي لإنتاج سبائك الألومنيوم على شكل ألواح بشكل مباشر. وترتبط جودة سبائك الألومنيوم وسبائك الألومنيوم ارتباطًا وثيقًا بجودة المنتجات النهائية المعالجة ومعدل العائد. العيوب التي يصعب اكتشافها أو رصدها أثناء عملية الصهر والصب ستظهر في إجراءات المعالجة اللاحقة، لكن إجراءات المعالجة هذه لا يمكنها إزالة هذه العيوب. ولذلك، فإن جودة ألواح سبائك الألومنيوم تؤثر بشكل مباشر على جودة عملية الدرفلة على الساخن ومنتجات الدرفلة على البارد اللاحقة. من أجل توفير شرائط ألومنيوم عالية الدقة بمواصفات كبيرة وقطع خام عالية الجودة لشركات معالجة الألومنيوم، أدخلت إحدى مصانع الألومنيوم الكهربائي تقنية صب متطورة باستخدام جهاز تشكيل مدمج أوتوماتيكي منخفض المستوى (نظام الصب LHC)، والذي يمكنه إنتاج 2-5 ألواح في نفس الوقت.

وفقًا لمتطلبات التركيب الكيميائي للسبائك، يتم استخدام سائل الألومنيوم الخام المخصص للتحليل الكهربائي، وسبائك الألومنيوم المخصصة لإعادة الصهر، والنفايات المعادة، والسبائك الوسيطة في عملية الخلط، ثم يتم صهرها في فرن الصهر. بعد إزالة الغازات والترشيح، يتم تعديل عمليات التكرير والتقليب وإزالة الخبث وتحليل العينات، وعندما يتم التأكد من مطابقة التركيب للمواصفات، يُنقل سائل الألومنيوم إلى الفرن الثابت لإزالة الغازات والتكرير داخل الفرن مع الحفاظ على درجة الحرارة ثابتة. بعد ذلك، تُضاف باستمرار مادة تنقية الجسيمات الدقيقة المكونة من سلك الألومنيوم-التيتانيوم-البورون في القناة لإجراء عملية التحبيب الدقيق أثناء العملية. ويتم إجراء إزالة الغازات أثناء العملية بواسطة جهاز إزالة الغازات الدوار, ، ونظام CFF ذو المرحلتين مرشح سيراميكي رغوي يُستخدم هذا الجهاز للتصفية أثناء التشغيل وإزالة الخبث. يتدفق الألومنيوم المنصهر المعالج إلى جهاز التبلور في معدات صب الألواح. يتم إنتاج السبائك وفقًا لعملية صب أوتوماتيكية بالكامل، ثم يتم قطع السبائك على آلة قطع الألواح، وتُعبَّأ السبائك وتُخزَّن بعد اجتيازها عملية الفحص.
ميزات نظام الصب LHC
بالمقارنة مع الطريقة التقليدية لإنتاج الألواح التي تعتمد على إعادة صهر سبائك الألومنيوم، فإن هذه الطريقة لا تقتصر على توفير عملية إعادة الصهر وتوفير الطاقة فحسب، بل إنها تقلل أيضًا من فقدان المعدن، وتحد من التلوث البيئي، وتخفض تكاليف الإنتاج.
باستخدام تقنية الصب التلقائي المدمجة ذات المستوى المنخفض، يكون مستوى المعدن أقل بكثير من مستوى المعدن في قالب الصب التقليدي بالتيار المستمر. يتراوح ارتفاع مستوى السائل بين 35 و65 ملم، ويُبطّن القالب بحلقة من الجرافيت على الجدار الداخلي لآلة التشكيل النهائي التقليدية التي تعمل بالتيار المستمر. وتُستخدم حلقة الجرافيت مع نظام تزييت اختراقي مستمر أو يتم تشحيمها قبل عملية الصب لتنعيم سطح السبيكة.
إن ظروف انخفاض مستوى المعادن وصب حلقة الجرافيت بسطح أملس، بالإضافة إلى التحكم عالي الكفاءة في مياه التبريد، تجعل LHC أكثر إحكاما من السبائك المنتجة بتقنية الصب التقليدية بالتيار المستمر، مع سطح أملس، وتقليل سماكة الطبقة ذات الحبيبات الخشنة ومنطقة الفصل (منطقة القشرة)، مما يقلل من انحراف قاع السبيكة. وبالتالي، يمكن تقليل كمية الطحن بأكثر من 50%، كما يمكن تقليل عملية التشذيب بالدرفلة الساخنة بأكثر من 15%.





















