تُستخدم وحدة إزالة الغازات الدوارة لإتمام عملية إزالة الغازات. ويتم إدخال غاز خامل لتوليد فقاعات صغيرة فعالة. يمكن أن يؤدي قصر وقت المعالجة وتقليل استهلاك الغاز إلى توفير كبير في التكاليف. تؤدي معالجة إزالة الغازات من المادة المنصهرة إلى دوران الحاقن المغمور في المادة المنصهرة، بحيث يتم توزيع الغاز المزيل (عادةً غاز خامل) في المادة المنصهرة على شكل فقاعات صغيرة. تُستخدم إزالة الغازات الدوارة أو إزالة الغازات بالدفاعة بشكل أساسي لتنقية الألومنيوم المنصهر وإزالة الغازات الهيدروجينية.

يتميز الألومنيوم المنصهر بدرجة عالية من التفاعل، لذا عندما يتلامس مع الهواء الرطب أو الأدوات المبللة، يتحلل الماء ويطلق غاز الهيدروجين من المادة المنصهرة. وقد ثبت أن وجود كمية كبيرة من هذا الغاز المذاب له تأثير ضار على الخصائص الميكانيكية لمسبوكات الألومنيوم النهائية. ومن المعروف جيدًا لأي شخص يعمل في مجال المصبوبات أن الغازات المذابة تلعب دورًا مهمًا في توزيع وكمية المسامية والانكماش. ويجب التحكم في مستوى الهيدروجين المذاب لتقليل الفاقد. من أجل التحكم في الغاز الموجود في الألومنيوم، يجب على صانع القوالب القيام بأمرين: منع وتقليل دخول الهيدروجين إلى المادة المنصهرة، وقياس الهيدروجين وإزالته قبل الصب.
عادةً ما تتحقق القدرة على إزالة الغازات من الألومنيوم المنصهر باستخدام غاز خامل يتم إدخاله عادةً إلى المادة المنصهرة بواسطة جهاز دوار وحدة إزالة الغازات. تخضع عملية إزالة الغازات لقوانين الديناميكا الحرارية؛ فعندما تُدخل الفقاعات إلى المادة المنصهرة، تطفو نحو السطح لتجمع الهيدروجين. وفي أفضل الأحوال، تخرج هذه الفقاعات المشبعة بالهيدروجين من المادة المنصهرة وتقلل من محتوى الهيدروجين. في هذه الحالة، من وجهة نظر الديناميكا الحرارية، تبلغ كفاءة المعالجة 100%. ومع ذلك، مع انخفاض محتوى الغاز في المادة المنصهرة، ينخفض أيضًا ضغط التوازن للهيدروجين في الفقاعة، لذا يجب زيادة كمية غاز التطهير اللازمة لإزالة الهيدروجين المتبقي.
كما تؤثر عناصر السبائك على قابلية ذوبان الهيدروجين. ولحسن الحظ، يمكن التحكم في هذه العوامل في معظم الحالات، كما يمكن تحقيق المحتوى الغازي والعملية اللازمة للتخلص من المسامية الزائدة في مصبوبات الألومنيوم دون صعوبة كبيرة.





















