أهم استخدامات معدات الصب في صب سبائك الألومنيوم

عند الصب باستخدام معدات الصب الجديدة ذات القمة الساخنة، يندفع المعدن المنصهر عالي الحرارة الموجود في قناة التوزيع مباشرةً إلى مركز التجويف السائل للسبيكة، مما يؤدي إلى تكوين تجويف سائل عميق وحاد. ويوجد إجهاد شد كبير في قاع التجويف السائل، مما قد يؤدي بسهولة إلى حدوث تشقق مركزي.

الصب بالحرارة العالية

من أجل السيطرة على الشق المركزي، ينبغي اتخاذ تدابير لتجنب تدفق السائل مباشرةً إلى مركز التجويف السائل وجعله يتدفق بشكل متساوٍ نحو أطراف السبيكة. وفي الوقت نفسه، يتم رفع درجة حرارة المادة المنصهرة المتدفقة نحو أطراف السبيكة، وهو ما يساعد في منع حدوث الشق المركزي.

تكون درجة حرارة المادة المنصهرة المتدفقة نحو أطراف القالب منخفضة، وهناك ميل لحدوث انغلاق بارد عند صب قوالب ذات قطر كبير. وتتدفق المادة المنصهرة التي يتم إدخالها من أنبوب السحب إلى القالب نحو أطراف القالب

① تكون سرعة تدفق المادة المنصهرة نحو أطراف السبيكة بطيئة بسبب انسداد السطح السفلي لأنبوب التوجيه أو لوحة انتقالية مصبوبة.

② وبسبب التوصيل الحراري للأنبوب التوجيهي واللوحة الانتقالية، تكون درجة حرارة المادة المنصهرة المتدفقة إلى محيط السبيكة منخفضة.

③ في ظل تأثير قاعدة المقاومة الدنيا، فإن المادة المنصهرة ذات درجة الحرارة العالية من توزيع الغسيل يتدفق في الغالب نحو مركز التجويف السائل، ونادرًا ما يتدفق نحو حافة السبيكة.

لذلك، عند استخدام معدات الصب الجديدة ذات القمة الساخنة، هناك ميل لظهور عيوب «الانغلاق البارد» حول السبيكة. وعند صب السبائك ذات القطر الكبير، يكون من الضروري عادةً خفض سرعة الصب لمنع حدوث تشقق في مركز السبيكة. ونظرًا لانخفاض السرعة ومعدل التدفق، يصبح من الأسهل حدوث عيوب «الانغلاق البارد».

من السهل حدوث عيوب شوائب الغاز والخبث غير المعدني بسبب سوء ظروف تفريغ الغازات والتخلص من الخبث في عملية الصب. ويصعب تجنب التلوث الثانوي للمادة المنصهرة بعد إزالة الغازات والخبث عند مرورها عبر نظام القنوات. لذلك، من الضروري تعزيز عمليات تنقية المعدن المنصهر من خلال إزالة الغازات والخبث، وتجنب التلوث الثانوي لنظام القنوات عند استخدام معدات الصب ذات القاعدة الساخنة.