فوهة صب مخصصة لإنتاج قطع الألمنيوم المصبوبة والمدرفلة

نظرًا لعدم تساوي سطح التلامس بين فوهة الصب والأسطوانات العلوية والسفلية أثناء التركيب، فإن فوهة الصب تتلامس جزئيًا مع سطح الأسطوانة بإحكام، مما يؤدي إلى احتكاك شديد، وظهور آثار واضحة على سطح الأسطوانة، وظهور خطوط بيضاء على سطح الصفيحة. لذلك، عند تركيب فوهة الصب، يجب الانتباه إلى التلامس بين الفوهة وسطح الأسطوانة لتجنب مثل هذه العيوب.

فوهة الصب

في عملية الإنتاج الفعلية، يحدث التفرق السطحي بسبب سقوط الأجزاء العلوية أو السفلية من فوهة الصب جزئيًّا أثناء الاستخدام. في هذه اللحظة، يخرج المعدن المنصهر أولاً ويتلامس مع سطح أسطوانة الصب ذات درجة الحرارة الأقل، مما يؤدي إلى حدوث تكثف. يُحيط بالمكثف من ثلاث جهات مادة منصهرة ذات درجة حرارة عالية، ويتكثف هذا المكثف مصحوبًا بانكماش في الحجم. والأهم من ذلك هو عدم وجود “نهاية صلبة” على جانب المدخل أثناء عملية الصب والدرفلة. خلال عملية الصب والدرفلة، قد توجد فجوة بين الغلاف وأسطح أسطوانات الصب، مما يؤثر على نتيجة التوصيل الحراري. ستعمل المادة المنصهرة المحيطة ذات درجة الحرارة العالية على تسخين المكثف على الفور، بحيث تنصهر المنطقة ذات التركيز الأعلى من المادة المذابة بين التشعبات وتشكل خندقًا. تحت الضغط الساكن للمادة المنصهرة في الصندوق الأمامي، يمكن أن تتسرب المكونات عالية التركيز من العيوب النقطية الموجودة على سطح الغلاف المكثف، وستتحول هذه النقاط إلى عيوب بيضاء على شكل أشرطة عند انعكاسها على سطح الصفيحة المصبوبة والمدرفلة.

عند اختيار مادة فوهة الصب، يجب مراعاة أن تكون هذه المادة ذات مقاومة جيدة لدرجات الحرارة العالية، كما أنه ليس من السهل إنتاج منتجات متكلسة عند درجات حرارة عالية. AdTech السيراميك الألياف رأس العجلة يُستخدم هذا المنتج في تشكيل البلورات والتحكم في أبعاد ألواح الألومنيوم في خط إنتاج الصب. وهو مصنوع من مادة مركبة من الألياف النانوية، ويتم تصنيعه باستخدام معدات عالية الدقة. تتميز أطراف الصب والفوهات من AdTech بكثافة معتدلة، وعزل حراري جيد، وأبعاد دقيقة، ومقاومة عالية للأكسدة، وتشوه منخفض.