إزالة الغازات من المعدن المنصهر بطريقة الدوران، وفقًا لاقتراح شركة جنوب أفريقيا للألمنيوم

كيف تستخدم آلة صب الألمنيوم في جنوب أفريقيا دوارات متطورة لإزالة الغازات من المعدن المنصهر بهدف خفض التكاليف وتحسين جودة المعدن.

من أجل الحفاظ على مكانتها في صناعة السيارات العالمية، يتعين على شركات صب الألمنيوم في جنوب أفريقيا أن تفي بالمواصفات الفنية الأكثر صرامة، بل وأن تتجاوزها، من أجل الحصول على معادن ذات جودة أعلى وأكثر نقاءً. وتزداد أهمية التقنيات القادرة على إزالة الشوائب من المعدن المنصهر بالنسبة لمصانع الصب، كما أنها تُستخدم على نطاق واسع في جميع أنحاء الصناعة. تعد تقنية معالجة المعدن المنصهر إحدى أكثر التقنيات فعالية، وبالتالي الأكثر شيوعًا، في مصانع الصب نظام إزالة الغازات الدوار.

تعتمد جودة المعدن في الألومنيوم المنصهر وسبائك الألومنيوم إلى حد كبير على وجود الشوائب، والتي عادةً ما تكون عبارة عن هيدروجين مذاب وشوائب صلبة غير معدنية. وعندما يبرد المعدن، يتسرب الهيدروجين المذاب من المحلول ويشكل مسامًا ضارة. وتؤدي هذه المسامية والشوائب الصلبة غير المعدنية إلى تقليل المتانة، كما تؤثر سلبًا على الأداء النهائي للمسبوكات المصنوعة من الألومنيوم.

تعمل تقنية إزالة الغازات الدوارة من المعدن المنصهر على التخلص من هذه المكونات غير المرغوب فيها عن طريق تمرير الغاز، وعادةً ما يكون النيتروجين، عبر المعدن المنصهر. وعادةً ما يتم إدخال الغاز عبر دوار إزالة الغازات، الذي يعمل على تقليل حجم الفقاعات وتوزيع غاز النيتروجين في جميع أنحاء حوض المعدن المنصهر. وعندما ترتفع الفقاعات المتولدة عبر كتلة المعدن المنصهر، فإنها تمتص الهيدروجين المذاب في المعدن وتزيله من المادة المنصهرة. بالإضافة إلى ذلك، يتم دفع الجسيمات الصلبة غير المعدنية إلى السطح ليتم إزالتها عن طريق القشط.

إزالة الغازات من المعادن المنصهرة بطريقة الدوران

تقع شركة «Aluminium Die Casting Casters» في جنوب أفريقيا، وهي شركة تابعة لمجموعة «Die Casting Group»، التي تستخدم سبائك الألومنيوم في إنتاج قطع غيار السيارات. تتم عملية الصهر في فرن حثي بقدرة 200 كيلوواط، ويبلغ الإنتاج 350 كيلوغرامًا. وقد صُممت عملية الصهر لتحويل قنوات التدفق والفائض في معدات الإنتاج إلى سائل يتوافق مع مواصفات سبيكة معينة استعدادًا للإنتاج. خلال عملية التحضير، تتم إزالة الخبث من تغذية الألومنيوم المنصهر، ويتم إزالة الغازات من التغذية باستخدام النيتروجين لإزالة أي هيدروجين قد يكون محبوسًا في المعدن السائل.

يمكن أن يؤدي التشغيل والصيانة الدقيقان إلى زيادة العمر التشغيلي للدوار إلى أقصى حد.

تعد الرعاية والصيانة السليمتان مفتاحًا لزيادة العمر التشغيلي لدوار إزالة الهواء إلى أقصى حد.
بعد اكتمال عملية إزالة الغازات، قم بإزالة المجس مع استمرار تدفق النيتروجين عبره لضمان بقاء القناة خالية من أي عوائق ولتنظيفها من جميع بقايا الألومنيوم الزائدة.
بعد أن يبرد المجس قليلاً، استخدم فرشاة سلكية لإزالة الألومنيوم الزائد أو الرواسب العالقة على المجس، ثم اتركه ليبرد بشكل طبيعي.
يجب طلاء مسبار إزالة الغازات بانتظام لتسهيل عملية التنظيف، حيث يساعد ذلك على منع التصاق بقايا الألومنيوم والقصدير بالمسبار، مما يطيل من عمره الافتراضي.