تستخدم عملية تنقية حبيبات سبائك الألومنيوم غازًا خاملًا (مثل النيتروجين) كحامل، ويتم رش التركيبة المنقاة في سبائك الألومنيوم المنصهرة.
أثناء عملية التقليب، تحدث تفاعلات فيزيائية وكيميائية بسبب الشوائب وامتصاص الأكاسيد والهيدروجين وما إلى ذلك، وفي الوقت نفسه تطفو سبيكة الألومنيوم المنصهرة في الغاز الخامل. والغرض من عملية التكرير هو إزالة الخبث والغازات الموجودة على سطح سبيكة الألومنيوم المنصهرة.
لا يقتصر دور تنقية حبيبات سبائك الألومنيوم على تحقيق هدف إزالة الخبث والغاز فحسب، بل إنه يلعب أيضًا دورًا فعالًا في تنقية الحبيبات. ففي سبائك الألومنيوم المنصهرة، تتم تنقية الحبيبات بحيث تتوزع بشكل متجانس في السبائك المنصهرة خلال عملية التنقية وإزالة الغازات.
القطعة الحالية المصنوعة من الألومنيوم والمطلية بالذهب عامل تكرير لا يمكنها سوى القيام بدور تنقية يتمثل في إزالة الخبث وإزالة الغازات. ومن أجل تحسين الخصائص الميكانيكية وخصائص المعالجة، يجب إضافة مواد مضافة للسبائك. يمكن لعامل التكرير المستخدم في صهر الألومنيوم أن يقلل من استخدام سبائك الألومنيوم المنصهرة أو يحل محلها، كما يلزم إجراء تعديلات على الروابط الوسيطة وعمليات أخرى لتحسين عملية إنتاج سبائك الألومنيوم وزيادة كفاءة إنتاجها.
من الناحية النظرية، بالنسبة لسبائك الألومنيوم المنصهرة، كلما انخفض محتوى الرطوبة أثناء عملية تنقية سبائك الألومنيوم، كان ذلك أفضل، لأن الرطوبة ستتحد بقوة مع الألومنيوم وتتفاعل معه، مما يؤدي إلى التفاعل مع الهواء والأكسدة.
قد تصبح تقنيات ومعدات إنتاج المستحضرات المكررة اللامائية أكثر تعقيدًا. فإضافة أفران، وأجهزة تحلل، وآلات غربلة، ومنظفات كبيرة الحجم نسبيًّا، وما إلى ذلك، ستضاعف تكلفة الإنتاج، وستصبح أسعار المنتجات أعلى بنسبة 2-3 ثوانٍ، ولن يكون لها سوق تقريبًا.
لذلك، وبعد إجراء العديد من التجارب، يراعي فنيو شركتنا تكلفة الإنتاج وكفاءة الإنتاج وجودة المنتج، ويتم التحكم في نسبة الرطوبة في نموذج المحتوى بحيث لا تتجاوز 0.5%.
