تتمثل وظيفة فوهة تغذية الصب في توجيه الألومنيوم المنصهر إلى الفجوة الموجودة بين بكرات الصب. ولذلك، تُعد فوهة التغذية مكونًا رئيسيًّا يقوم بشكل مباشر بتوزيع ونقل الألومنيوم المنصهر إلى فجوة البكرات في عملية الصب والدرفلة المستمرة، كما أنها تمثل «حلق» نظام الصب. ويؤثر هيكلها المعقول بشكل مباشر على جودة المنتج ومعدل الإنتاج.
الـ فوهة التغذية تتكون من مروحة فوهة وحشية وحواف جانبية. يجب ألا تكون حافة فوهة التغذية سميكة جدًّا، لأن السماكة الزائدة ستؤدي بسهولة إلى احتكاكها بسطح الأسطوانة وخدش سطح الأسطوانة وسطح اللوح. كما يجب ألا تكون حافة فوهة التغذية رقيقة جدًّا، لأن الرقة الزائدة تجعلها عرضة للتلف بسهولة. من الضروري مراعاة علاقتها بقناة التدفق لضمان أن تكون قناة التدفق المعدنية عريضة بما يكفي لضمان تدفق السائل دون عوائق. ولتحديد حجم حافة فوهة التغذية، يجب أن يتم ذلك بالتكامل مع منطقة الصب، والسبيكة، وسماكة اللوح، وحجم قناة الصب.
المتطلبات الخاصة بجهاز فوهة التغذية هي:
(1) يجب أن يكون الهيكل متينًا وموثوقًا لضمان استمرارية الإنتاج.
(2) يجب أن يكون الهيكل بسيطًا وسهل التشغيل والاستبدال.
(3) تتميز فوهة التغذية بمقاومة أفضل للحرارة وقدرة جيدة على الاحتفاظ بالحرارة.
تشير طريقة الصب والدرفلة المستمرة ذات الأسطوانتين لإنتاج شرائح خام مصبوبة ومدرفلة إلى طريقة إنتاج يتم فيها تبلور المعدن السائل مباشرةً بين أسطوانتين دوارتين وتحويله في الوقت نفسه إلى شريحة خام. وقد تم تطوير هذه التقنية على نطاق واسع بفضل بساطة عملية الإنتاج، وقصر مدة الإنشاء، وانخفاض تكلفة الإنتاج، وقلة الاستثمار، وصغر المساحة المطلوبة.
تتمثل عملية الصب والدرفلة المستمرة في إدخال المعدن السائل بشكل مستمر بين أسطوانتي صب داخليتين مبردتين بالماء تدوران نسبيًّا. ومن خلال التبريد والصب، يتم درفلة شريط الألومنيوم المصبوب والمدرفل بشكل مباشر ومستمر.
وتتمثل السمة البارزة لهذه العملية في استخدام أسطوانتين دوارتين للصب، يتم تبريدهما بالماء، كجهازين للتبلور، حيث يكمل الألومنيوم المنصهر عمليتي التصلب والتشكيل بالدرفلة الساخنة في وقت قصير بين فجوات أسطوانات الصب. تتميز شرائح الألومنيوم الخام الناتجة عن هذه العملية بانخفاض الفاقد، وارتفاع العائد، وقلة إجراءات الإنتاج، وقصر الدورة، وارتفاع كفاءة الإنتاج.
