Fungsi nosel pengumpan pengecoran adalah untuk mengalirkan aluminium cair ke celah di antara rol pengecoran. Oleh karena itu, nosel pengumpan merupakan komponen kunci yang secara langsung mendistribusikan dan mengalirkan aluminium cair ke celah rol dalam proses pengecoran dan penggulungan berkelanjutan, serta berfungsi sebagai bagian leher sistem pengecoran. Strukturnya yang tepat secara langsung memengaruhi kualitas produk dan hasil produksi.

Yang nozel pengumpan terdiri dari kipas mulut, gasket, dan sayap tepi. Bibir nosel pengumpan tidak boleh terlalu tebal, karena jika terlalu tebal akan mudah menggesek permukaan rol serta menggores permukaan rol dan permukaan papan. Bibir nosel pengumpan juga tidak boleh terlalu tipis, karena jika terlalu tipis akan mudah rusak. Perlu mempertimbangkan hubungannya dengan saluran aliran untuk memastikan bahwa saluran aliran logam cukup lebar guna menjamin aliran cairan yang lancar. Untuk menentukan ukuran bibir nosel pengumpan, hal ini harus dipadukan secara menyeluruh dengan area pengecoran, paduan logam, ketebalan pelat, dan ukuran saluran pengalir.
Persyaratan untuk perangkat nosel pengumpan adalah sebagai berikut:
(1) Strukturnya harus kokoh dan andal untuk memastikan kelancaran produksi.
(2) Strukturnya harus sederhana, mudah dioperasikan, dan mudah diganti.
(3) Nozel pengumpan memiliki ketahanan panas yang lebih baik dan kemampuan menjaga panas yang baik.
Metode pengecoran-penggulungan berkelanjutan dua rol untuk memproduksi lembaran mentah hasil pengecoran-penggulungan merujuk pada metode produksi di mana logam cair langsung mengkristal di antara dua rol yang berputar dan pada saat yang sama diolah menjadi lembaran mentah. Karena proses produksinya yang sederhana, masa pembangunan yang singkat, biaya produksi yang rendah, investasi yang rendah, dan ruang yang dibutuhkan yang kecil, teknologi ini telah dikembangkan secara luas.
Proses pengecoran-penggulungan berkelanjutan dilakukan dengan memasukkan logam cair secara terus-menerus di antara dua rol pengecoran bagian dalam yang didinginkan dengan air dan berputar relatif satu sama lain. Melalui proses pendinginan dan pengecoran, lembaran aluminium hasil pengecoran-penggulungan tersebut langsung digulung secara berkelanjutan.
Ciri utama dari proses ini adalah penggunaan dua rol pengecoran berputar yang didinginkan dengan air sebagai alat kristalisasi, dan lelehan aluminium menyelesaikan dua proses, yaitu pemadatan dan deformasi penggulungan panas, dalam waktu singkat di antara celah-celah rol pengecoran tersebut. Bahan baku strip aluminium yang dihasilkan melalui proses ini memiliki tingkat limbah yang lebih rendah, hasil produksi yang tinggi, prosedur produksi yang sedikit, siklus produksi yang singkat, dan efisiensi produksi yang tinggi.





















