Nozel Pengalir Pakan -sales@aluminiumceramicfiber.com

Nozel mesin pengecoran pakan sering meledak akibat penumpukan gas di rongga nozel selama proses pengecoran dan penggulungan.

Dengan membuat lubang pada permukaan nosel pengecoran dan menggunakan teknologi pemanasan nosel dengan sinar inframerah jauh, kemungkinan terjadinya penumpukan gas di dalam ruang nosel pada bahan keras dapat dikurangi secara signifikan.

Nozel pengumpan adalah komponen utama yang mendistribusikan dan mengalirkan aluminium cair langsung ke celah rol dalam proses pengecoran dan penggulungan.

Rasionalitas dan kelayakan strukturnya serta pemilihan bahan nosel sangat penting bagi kelancaran produksi, stabilisasi berbagai parameter proses, dan peningkatan kualitas lempengan gulungan cor.

Dengan mempertimbangkan penerapan di lapangan, bagaimana cara meningkatkan metode produksi dan pemanggangan nosel pengecoran, mengurangi terjadinya cacat pada batang pembersih pelat, serta menghindari fenomena ledakan hisap nosel selama proses pemasangan.

Masalah apa saja yang Anda hadapi saat melakukan pengecoran strip aluminium?

Gas di dalam rongga ujung cor dan nosel Pelat tidak dapat dilepas dengan cepat setelah dipanaskan. Terjadinya cacat pada strip.

Selain itu, penumpukan gas di rongga bagian dalam dapat menyebabkan ledakan selama proses pemasangan. Pada kasus yang parah, lapisan oksida akan menggulung dan menghasilkan garis-garis terak, atau menyebabkan cacat pada tepi coran, sehingga produksi tidak dapat dilanjutkan.

Permukaan pelat nozel berbahan keras berdiameter 23 mm, yang merupakan lapisan terpadat. Oleh karena itu, meskipun permukaannya dilubangi, hal ini tetap mendukung pengumpulan dan difusi gas. Diameter lubang tusukan adalah 1 “2 mm dan harus tersebar secara merata di permukaan pelat nozel. Posisi lubang tidak boleh terlalu dekat dengan permukaan lengkung.

Harap gunakan teknologi pengeringan inframerah jauh untuk mengeringkan ujung kastor sebelum digunakan.

Sebelum merakit nosel pengecoran, gunakan oven pengeringan inframerah jauh untuk proses pengeringan, yang dapat menghilangkan kelembapan internal pada bahan ujung nosel pengecoran serta secara signifikan mengurangi tingkat ledakan ujung nosel pengecoran yang disebabkan oleh uap air yang terakumulasi selama pemasangan.

Oven pengeringan inframerah jauh memiliki keunggulan berupa efek pemanasan yang baik, efisiensi pemanasan yang tinggi, dan pengoperasian yang mudah. Hal ini diperoleh melalui penerapan praktis dan pengumpulan sejumlah besar data produksi. Dengan penerapan teknologi pengeringan inframerah jauh, kemungkinan terjadinya ledakan akibat penumpukan gas atau penyumbatan rongga tabung berkurang secara signifikan.