Ujung Roda Keramik Silikat Aluminium, Rongga Nozel

Ujung Nozel Keramik Silikat Aluminium merupakan komponen kunci untuk mendistribusikan dan mengalirkan cairan aluminium secara langsung ke celah rol selama proses pengecoran dan penggulungan. Kelayakan dan kepraktisan struktur serta pemilihan bahan nosel pengecoran biasanya dilakukan untuk menstabilkan berbagai parameter proses dan meningkatkan kualitas lempengan hasil pengecoran dan penggulungan. Kualitas sangatlah penting.

Ujung Roda Keramik Silikat Aluminium

Setelah ujung cor dan nosel Setelah dikeringkan, nosel dikeluarkan dan diolah menjadi struktur shunt dan bukaan tertentu sesuai dengan spesifikasi produk. Proses ini akan menyebabkan nosel bersentuhan dengan lingkungan luar dan menimbulkan daya isap dalam jumlah tertentu. Oleh karena itu, nosel perlu dipanaskan terlebih dahulu sebelum digunakan. Perlakuan panas untuk mengeringkan pelat nosel secara menyeluruh dapat mengurangi ekspansi termal selama proses riser.

Proses pemanasan awal nosel pengecoran menggunakan oven ventilasi sirkulasi untuk memanaskan nosel pengecoran pada suhu tinggi, dan suhu pemanasan ditetapkan antara 140 dan 180. Waktu pemanasan harus dijamin lebih dari 4 jam. Nozel pengecoran yang telah dipanaskan harus segera dimasukkan ke dalam proses produksi. Jika dibiarkan di luar oven terlalu lama, nozel tersebut harus dipanaskan kembali sebelum dapat digunakan pada mesin.

Daftar Isi

Ujung Roda Keramik Silikat Aluminium

Bahan nosel pengecoran tidak boleh bereaksi secara kimiawi dengan aluminium cair, tidak boleh mengalami erosi, harus memiliki kekuatan dan kekakuan tertentu, memiliki koefisien muai panas yang kecil, serta memiliki stabilitas termal tertentu. Setelah melalui proses perlakuan, bahan serat alumina dan bahan serat keramik dapat memenuhi persyaratan di atas.

Komponen utama bahan AdTech Aluminum Silicate Ceramic Caster Tip adalah serat tahan api silikat aluminium. Bahan ini memiliki serangkaian karakteristik, seperti ketahanan api yang tinggi, suhu penggunaan yang tinggi, stabilitas suhu yang tinggi, ketahanan terhadap korosi cairan aluminium, dan higroskopisitas yang rendah. Dibandingkan dengan bahan tahan api suhu tinggi pada umumnya, perbedaan utamanya adalah serat ini tidak rapuh, dan matriks seratnya berupa filamen yang lunak. Ketika serat-serat ini terjalin bersama, hasilnya menjadi lunak, berpori, dan ringan, sehingga memberikan serangkaian keunggulan seperti bobot yang ringan, konduktivitas termal yang rendah, kapasitas panas yang kecil, dan ketahanan terhadap guncangan termal yang baik. Inilah alasan utama penggunaan serat silikat aluminium sebagai bahan ujung cor.