عملية درفلة لفائف الألومنيوم

في صناعة منتجات لفائف الألمنيوم المدرفلة، تُستخدم عملية الصب والدرفلة المستمرة على نطاق واسع في إنتاج اللفائف.

في إجمالي الإنتاج العالمي من ألواح الألمنيوم والشرائط ورقائق الألمنيوم، تشكل قضبان الألمنيوم المدرفلة على الساخن أقل من 20%، بينما تشكل قضبان الصب المستمر ذات الأسطوانتين، الأقل تكلفة، أكثر من 80%.

يمكن أن يؤدي تحسين جودة لفائف الألومنيوم المصبوبة والمدرفلة بشكل مستمر باستخدام أسطوانتين إلى التخلص من العيوب مثل الشرائط البيضاء، والبقع السوداء، والحبيبات الكبيرة، والالتصاق بين الأسطوانات، وتشقق حواف الصفيحة المصبوبة والمدرفلة.

تتمثل السمة المميزة لتقنية عملية الصب والدرفلة المستمرة لفائف الألومنيوم باستخدام الأسطوانتين في الإنتاج المستمر دون انقطاع. فأي حادث أو تكرار عمليات التشغيل والإيقاف الناجم عن انقطاع التيار الكهربائي سيؤدي إلى تقلب جودة الألواح المصبوبة والمدرفلة. ولذلك، من المهم جدًّا الحفاظ على التشغيل المستقر على المدى الطويل لآلة الصب والدرفلة المستمرة ذات الأسطوانتين.

من الضروري تعزيز عمليات إزالة الغازات وترشيح الألومنيوم المنصهر، وإضافة مواد تحسين الحبيبات، مع تعزيز حس المسؤولية لدى المشغلين في الوقت نفسه.

لا تسمح طريقة تنقية الألومنيوم المنصهر في الفرن إلا بإزالة الشوائب المضافة حديثًا أثناء عملية الصهر، ولكنها لا تستطيع القضاء على التلوث الثانوي الذي يصيب الألومنيوم المنصهر أثناء عملية الصب. وفي الوقت نفسه، وبسبب المساحة الكبيرة للفرن والعمق الضحل لحوض الصهر، يصعب على عملية تنقية الصهر أن تنقي الألومنيوم المنصهر بشكل فعال في كل زاوية.

لذلك، في عملية الصهر والصب الحديثة، تُستخدم طريقة معالجة التنقية عن طريق إزالة الغازات والترشيح أثناء العملية خارج الفرن، حيث يتم جعل سائل الألومنيوم يتلامس مع تدفق الغاز داخل صندوق مرشح إزالة الغازات، ثم يتدفق إلى قالب الصب شبه المستمر أو إلى طرف وفوهة الصب المستمر. وهذا يضمن تنقية جميع الألومنيوم المنصهر بشكل فعال ويمنع التلوث الثانوي.

بعد التسجيل عبر الإنترنت إزالة الغازات والترشيح من خلال معالجة التنقية، يمكن خفض محتوى الهيدروجين في الألومنيوم المنصهر بنسبة 60%. ويمكن إزالة الشوائب غير المعدنية التي يقل قطر جسيماتها عن 50 ميكرومتر بنسبة 50%، أما تلك التي يزيد قطرها عن 100 ميكرومتر فيمكن إزالتها بنسبة 90%.