Proses Penggulungan Gulungan Aluminium

Dalam industri produk gulungan aluminium, proses pengecoran dan penggulungan berkelanjutan telah banyak digunakan dalam produksi gulungan.

Dalam total produksi pelat, strip, dan foil aluminium di dunia, porsi billet yang digulung panas kurang dari 20%, sedangkan porsi billet hasil pengecoran kontinu dua rol yang lebih murah melebihi 80%.

Peningkatan kualitas gulungan aluminium hasil pengecoran-penggulungan kontinu dua rol dapat menghilangkan cacat seperti garis putih, bintik hitam, butiran besar, rol yang lengket, dan tepi yang retak pada lembaran hasil pengecoran-penggulungan.

Ciri khas dari teknologi proses pengecoran dan penggulungan berkelanjutan gulungan aluminium dua rol adalah produksi yang berkelanjutan dan tanpa henti. Setiap kecelakaan atau seringnya mesin dinyalakan dan dimatikan akibat pemadaman listrik akan menyebabkan kualitas pelat hasil pengecoran dan penggulungan menjadi tidak stabil. Oleh karena itu, sangat penting untuk menjaga kelancaran operasi jangka panjang mesin pengecoran dan penggulungan berkelanjutan dua rol tersebut.

Penting untuk meningkatkan proses penghilangan gas dan penyaringan aluminium cair, menambahkan bahan penghalus butiran, serta pada saat yang sama meningkatkan rasa tanggung jawab para operator.

Metode pemurnian aluminium cair di dalam tungku hanya dapat menghilangkan kotoran yang baru ditambahkan selama proses peleburan, namun tidak dapat menghilangkan polusi sekunder pada aluminium cair selama proses penuangan. Di sisi lain, karena luasnya area tungku dan kedalaman kolam logam cair yang dangkal, pemurnian dengan fluks sulit dilakukan secara efektif untuk memurnikan aluminium cair di setiap sudutnya.

Oleh karena itu, dalam proses peleburan dan pengecoran modern, digunakan metode pengolahan pemurnian dengan degassing dan penyaringan secara online di luar tungku; metode ini membuat cairan aluminium bersentuhan dengan aliran gas di dalam kotak filter degassing, lalu mengalir ke cetakan pengecoran semi-kontinu atau ujung dan nosel pengecoran kontinu. Hal ini memastikan bahwa seluruh aluminium cair dimurnikan secara efektif dan mencegah terjadinya polusi sekunder.

Setelah daring penghilangan gas dan penyaringan Melalui proses pemurnian, kandungan hidrogen dalam aluminium cair dapat dikurangi sebesar 60%. Inklusi non-logam dengan diameter partikel di bawah 50 um dapat dihilangkan sebesar 50%, sedangkan yang berdiameter di atas 100 um dapat dihilangkan sebesar 90%.