Alüminyum Rulo Haddeleme Süreci

Alüminyum rulo halihazır ürünleri endüstrisinde, sürekli döküm ve haddeleme süreçleri rulo üretiminde yaygın olarak kullanılmaktadır.

Dünya genelinde üretilen alüminyum levha, şerit ve folyo toplam üretiminde, sıcak haddelenmiş kütüklerin payı %’den azken, daha düşük maliyetli çift silindirli sürekli döküm kütüklerin payı %’den fazladır.

Çift silindirli sürekli döküm-haddeleme yöntemiyle üretilen alüminyum ruloların kalitesinin iyileştirilmesi, döküm-haddeleme levhalarında görülen beyaz şeritler, siyah lekeler, iri taneler, yapışkan silindirler ve çatlak kenarlar gibi kusurları ortadan kaldırabilir.

Çift silindirli alüminyum bobin sürekli döküm-haddeleme proses teknolojisinin en belirgin özelliği, kesintisiz ve sürekli üretimdir. Herhangi bir kaza ya da elektrik kesintilerinden kaynaklanan sık sık başlatma ve durdurma işlemleri, döküm-haddelenmiş levhanın kalitesinde dalgalanmalara neden olur. Bu nedenle, çift silindirli sürekli döküm-haddeleme makinesinin uzun vadede istikrarlı bir şekilde çalışmasını sağlamak büyük önem taşımaktadır.

Erimiş alüminyumun gaz giderme ve filtreleme işlemlerinin güçlendirilmesi, tane incelticilerin eklenmesi ve aynı zamanda operatörlerin sorumluluk bilincinin artırılması gerekmektedir.

Fırında erimiş alüminyumu arıtma yöntemi, yalnızca eritme işlemi sırasında yeni eklenen safsızlıkları giderebilir; ancak döküm işlemi sırasında erimiş alüminyumda meydana gelen ikincil kirliliği ortadan kaldıramaz. Aynı zamanda, fırının geniş alanı ve erimiş alüminyum havuzunun sığ olması nedeniyle, akı arıtma yöntemiyle erimiş alüminyumun her köşesinin etkili bir şekilde arıtılması zordur.

Bu nedenle, modern eritme ve döküm sürecinde, fırın dışında gerçekleştirilen çevrimiçi gaz giderme ve filtreleme arıtma yöntemi kullanılır; bu yöntem, sıvı alüminyumun gaz giderme filtre kutusundaki gaz akışıyla temas etmesini sağlar ve ardından yarı sürekli döküm kalıbına veya sürekli döküm ucu ve nozülüne akmasını sağlar. Bu, tüm erimiş alüminyumun etkili bir şekilde arıtılmasını sağlar ve ikincil kirliliği önler.

İnternetten sonra gaz giderme ve filtreleme Arıtma işlemi sayesinde, erimiş alüminyumdaki hidrojen içeriği 60% oranında azaltılabilir. Parçacık çapı 50 um’nin altında olan metalik olmayan kalıntılar 50% oranında, 100 um’nin üzerinde olanlar ise 90% oranında giderilebilir.