تتميز لوحة الترشيح الخزفية المصنوعة من الألومينا بشبكة متعددة الطبقات وثقوب عابرة متعددة الأبعاد، وهي متصلة ببعضها البعض. أثناء عملية الترشيح، ينقل الألومنيوم السائل الشوائب عبر قنوات متعرجة ومسام، ويتلامس مع الهيكل الرغوي للوحة المرشح، حيث يتم اعتراضه وامتصاصه وترسيبه مباشرةً. عندما يتدفق المعدن المنصهر داخل الثقب، تنحني قناة لوحة الترشيح، فيغير المعدن المنصهر المتدفق عبر القناة اتجاه تدفقه، فتصطدم الشوائب بسطح الثقب وتلتصق بقوة بجدار الثقب.
تستخدم عملية تصنيع لوحات الترشيح الخزفية المصنوعة من الألومينا رغوة البولي يوريثان كحامل، ثم يتم غمرها في ملاط مكون من مسحوق خزفي، ومادة رابطة، ومواد مساعدة على التلبيد، وعامل تعليق. ثم يتم عصر المزيج الزائد بحيث يغطّي مزيج السيراميك الهيكل الحامل بشكل متساوٍ لتشكيل الجسم، ثم يتم تجفيف الجسم وتلبيدُه عند درجة حرارة عالية.
وتُعرف هذه العملية أيضًا باسم «طريقة التشريب بالرغوة العضوية»، وهي عملية إنتاج متطورة في الصين في الوقت الحالي.
مرشحات الرغوة الخزفية المصنوعة من الألومينا يتم تصنيفها وفقًا لأحجام فتحات مختلفة، بما في ذلك 20PPi و30PPi و40PPi و50PPi و60PPi، إلخ. يختلف تصنيف الإسفنج حسب عدد العيون في الشبكة عن تصنيف المنتجات. وبشكل عام، كلما زادت قيمة PPI، قل حجم المسات وصغر حجم الشوائب.
نظرًا للبنية المسامية للسيراميك الرغوي، فإن المنتجات الناتجة عن عملية الحرق تتسم بدرجات متفاوتة من ظاهرة الخبث. بالنسبة لمصنع الصب، فإن ظاهرة الخبث تُعدّ، إلى جانب مراعاة قوة المرشح وحجم شبكته، من القضايا الساخنة التي تشغل بالهم بشكل كبير. نظرًا لأن المرشح نفسه يُستخدم لتصفية الشوائب، فإن إزالة الخبث منه ستؤدي إلى النتيجة المعاكسة، مما يؤدي إلى إتلاف قطعة الصب. لذلك، فإن عملية فحص الجودة، بالإضافة إلى التحقق من المظهر والجودة للتأكد من مطابقتها للمواصفات، وتطهير البقايا، تعد أيضًا أمرًا ضروريًا للغاية.
