يتميز نظام الترشيح الخزفي بمقاومته للمعدن المنصهر الذي يتم ترشيحه، كما أنه مقاوم للصدمات الحرارية والتآكل والتآكل الكيميائي، مما يسمح للمعدن المنصهر بالتدفق من خلاله.
يحتوي نظام الترشيح الخزفي على حاجز يقع مباشرةً بعد مرشح الرغوة الخزفي. وهناك العديد من الاستخدامات لهذه الحواجز. أولاً، يقوم الحاجز بجمع المعدن المنصهر الأولي المستخدم في تشريب عنصر الترشيح المسامي وتشكيله في بركة من المعدن المنصهر الساخن. ومع تدفق المزيد من المعدن المنصهر عبر عنصر الترشيح، يتم إعادة تسخين المعدن المنصهر الموجود في البركة. تساعد بركة المعدن المنصهر الساخنة هذه على بدء العملية، كما تساعد في تقليل فقدان الحرارة في المعدن المنصهر أثناء عملية الترشيح. ويرجع ذلك إلى حد كبير إلى وجود المعدن المنصهر الساخن على جانبي مجموعة المرشح.
ومن المزايا الأخرى لنظام الترشيح أن المعدن المنصهر الذي يمر عبر النظام يتدفق بمعدل تدفق أعلى بسبب انخفاض فقدان الحرارة. ونتيجة لذلك، تقل احتمالية تجمد المعدن في فوهة الصب. ويمكن القول إن المعدن المنصهر الذي يتدفق عبر نظام الترشيح يتمتع بقدرة أفضل على الاحتفاظ بالحرارة.
كما تُستخدم الحاجز الموجود في نظام الترشيح لتوليد تدفق مثالي للمعدن المنصهر نحو الأعلى. وبفضل هذه الحركة الصاعدة، تشكل أي شوائب متبقية في المعدن المنصهر الذي يمر عبر عنصر الترشيح طبقة سطحية رقيقة.
يقع الجزء العلوي من جدار السد تقريبًا على نفس ارتفاع الحافة العليا لعنصر الترشيح المسامي. وبطبيعة الحال، بمجرد تحديد ارتفاع السد بالنسبة للجدار، يمكن تحديد موقعه في اتجاه مجرى النهر أسفل مجموعة الترشيح.
أثناء التشغيل، يُسكب المعدن المنصهر في نظام الترشيح CFF. يُستخدم التدفق الأولي للمعدن المنصهر لملء مرشح الرغوة الخزفية. ويمنع جدار السد هذا التدفق الأولي من الوصول إلى المخرج. وبدلاً من ذلك، يتجمع في الفراغ الواقع بين مجموعة المرشح وجدار السد ليشكل بركة من المعدن المنصهر الساخن. وعندما يتدفق المزيد من المعدن المنصهر عبر المرشح، يتم دفع المعدن المنصهر الإضافي إلى الأعلى بواسطة جدار السد. كما يُستخدم المعدن المنصهر الإضافي لرفع درجة حرارة المعدن المنصهر المتجمع والحفاظ عليه عند درجة حرارة إعادة تسخين مفيدة. ونظرًا لوجود معدن ساخن على جانبي مجموعة المرشح، يمكن استخدام مجموعة المرشح في مجموعة متنوعة من أنظمة الصب المستمرة أو غير المستمرة.
