مرشح الرغوة الخزفي في كندا، عملية تصنيع مرشح الرغوة الخزفي

يستخدم مرشح الرغوة الخزفية الكندي رغوة البولي يوريثان كحامل، حيث يتم ملؤها بملاط خزفي يتكون من مواد مساعدة على التلبيد للركام المقاوم للحرارة، ومواد رابطة، ومساحيق دقيقة أخرى، بالإضافة إلى الماء، ثم يتم ضغط مادة الملاط الخزفية حول ألياف الرغوة.

بعد التجفيف والحرق والتلبيد عند درجة حرارة عالية، يتحلل البولي يوريثان بفعل الحرارة، تاركًا منتجات خزفية رغوية، أي مرشحات خزفية رغوية.

تتميز المادة الخزفية المستخدمة في ترشيح المعدن المنصهر بدرجة انصهار عالية جدًّا، ولن تذوب أثناء عملية الصب ولن تتحلل في المعدن المنصهر.

الرقم الموجود أمام وحدة ppi يمثل كثافة المسام في المنتج. فإذا كان الطراز 10 ppi، فهذا يعني أن عدد المسام الموزعة بشكل متساوٍ على أي مسافة طولها 25.4 مم يتراوح بين 8 و12.

مرشح الرغوة الخزفي - كندا

آلية الترشيح في مرشح الرغوة الخزفي الكندي

الفحص

تمامًا مثل المنخل، فإنه يمنع الجسيمات الغريبة والركامات التي يزيد حجمها عن حجم مسام سطح المرشح من المرور عبره.

مرشح الكيك

بعد عملية التصفية، يتم احتجاز العديد من الشوائب التي يزيد حجمها عن مسام المرشح عند الطرف المدخل للمرشح.
مع تزايد عدد الشوائب المحبوسة، تتشكل طبقة سميكة من الشوائب على سطح الطرف المدخل للمرشح.
تعمل “كتلة الترشيح” على تخفيف السائل، بحيث يتم احتجاز الشوائب الأصغر من حجم مسام المرشح جزئيًا على “كتلة الترشيح” أيضًا.

الترشيح العميق في طبقة الترشيح

داخل مرشح سيراميكي رغوي, ، والمسار الذي يتدفق عبره السائل المنصهر متعرج، بل إن هناك ظاهرة تدفق عرضي في منطقة محلية صغيرة. ويؤدي ذلك دورين رئيسيين هما:
1. احتمال ملامسة الجسيمات للمرشح.
2. زيادة سرعة تغير سرعة تدفق المادة المنصهرة واتجاه تدفقها، بحيث يمكن ترك الشوائب الدقيقة الموجودة في المادة المنصهرة في أحد الأركان بعد اصطدامها واحتجازها بواسطة مرشح الرغوة الخزفي ذي الثقوب المستقيمة (الغربلة)؛ وكعكة الترسيب وطبقة الترشيح العميقة لمرشح الرغوة الخزفي الذي يعمل على حجب الخبث (الغربلة)

وظيفة مرشح الرغوة الخزفي

• إزالة الشوائب والخبث: تنقية المعدن المنصهر وإزالة الغازات في الوقت نفسه (ضبط الاضطراب):
-بعد الترشيح، تنخفض لزوجة المعدن المنصهر وتزداد سيولة سائل سبائك الألومنيوم بمقدار 10% -15%. ولذلك، فإن الترشيح يحسّن من قدرة المعدن المنصهر على التعبئة.
– يكون تدفق المعدن المنصهر مضطربًا قبل الترشيح، ويصبح طبقيًا بعد الترشيح (بفضل الانحناء المتعرج في مسار تدفق المرشح الخزفي الرغوي)، مما يقلل من حجم الغاز وتكوّن الخبث الثانوي؛;
-مع تقدم عملية الترشيح، تتنوع آليات الترشيح بين الغربلة، وكعكة الترشيح، والترشيح بطبقة عميقة، وتزداد نقاء السائل المعدني المرشح أكثر فأكثر (دون تجاوز سعة الترشيح لمرشح الرغوة الخزفية)
• انخفاض معدل نفايات قطع الغيار،,
• تحسن أداء قطع الأجزاء
• تم تحسين الخصائص الميكانيكية للمادة بشكل ملحوظ، ولا سيما معدل الاستطالة.

اختيار حجم المرشح

• الخطوة: حساب المساحة الدنيا للمقطع العرضي لقناة الصب
• الخطوة 2: احسب مجموع مساحة المقطع العرضي للقضيب العرضي ومساحة المقطع العرضي للقضيب الداخلي،,
• الخطوة الثالثة: تحديد مواقع المرشحات وعددها؛;
• الخطوة 4: وفقًا لسرعة الترشيح للمرشح لكل وحدة مساحة، وسعة الترشيح للمرشح لكل وحدة مساحة، وسرعة الصب الفعلية، ووزن المعدن المنصهر الذي يمر عبر المرشح، ونقاء المعدن المنصهر
حجم المرشح (إذا كان المعدن السائل شديد النقاء، فسيكون من الضروري إجراء ترشيح متعدد المراحل).
وبالتحديد: سرعة الترشيح في المرشح > سرعة صب السائل المعدني؛ وسعة الترشيح في المرشح > كمية الشوائب المعدنية السائلة