Kanada Seramik Köpük Filtre, Seramik Köpük Filtre Üretim Süreci

Kanada’da üretilen seramik köpük filtre, taşıyıcı olarak poliüretan köpük kullanır; bu köpük, refrakter agrega, sinterleme yardımcı maddeleri, bağlayıcılar, diğer ince tozlar ve sudan oluşan seramik hamuru ile doldurulur ve ardından seramik hamuru, köpük lifinin etrafına sıkıştırılır.

Yüksek sıcaklıkta kurutma, pişirme ve sinterleme işlemlerinden sonra poliüretan ısı etkisiyle ayrışır ve köpüklü seramik ürünler, yani köpük seramik filtreler ortaya çıkar.

Erimiş metalin süzülmesinde kullanılan seramik malzeme, çok yüksek bir erime noktasına sahiptir ve döküm sırasında erimez ya da erimiş metale karışmaz.

ppi önündeki sayı, ürünün gözenek yoğunluğunu gösterir. Model 10 ppi ise, bu, herhangi bir 25,4 mm'lik uzunluk üzerindeki gözeneklerin sayısının 8 ile 12 arasında olduğu anlamına gelir.

Kanada Seramik Köpük Filtre

Seramik Köpük Filtre Kanada Filtreleme Mekanizması

Tarama

Tıpkı bir elek gibi, filtre yüzeyinin gözenek boyutundan daha büyük yabancı parçacıkların ve agregaların geçmesini engeller.

Kek filtresi

Eleme işleminden sonra, filtrenin gözeneklerinden daha büyük birçok yabancı madde, filtrenin giriş ucunda tutulur.
Sıkışmış kalıntıların sayısı arttıkça, filtrenin giriş ucunun yüzeyinde kalıntılardan oluşan büyük bir tabaka oluşur.
“Filtre keki”, sıvıyı inceltir; böylece filtrenin gözenek boyutundan daha küçük olan parçacıklar da kısmen “filtre keki” üzerinde tutulur.

Derin yataklı filtreleme

İçinde köpük seramik filtre, eriyik akışının izlediği yol dolambaçlıdır ve hatta küçük bir yerel alanda çapraz akış olgusu da görülmektedir. Bu durum temel olarak iki işlev görür:
1. Parçacıkların filtreye temas etme olasılığı.
2. Eriyiğin akış hızını ve akış yönünü daha hızlı değiştirmek, böylece eriyikteki ince kalıntıların, düz delikli cüruf (eleme) seramik köpük filtre tarafından çarpılıp yakalandıktan sonra bir köşede geride kalabilmesini sağlamak; cüruf tıkanmasına (eleme) neden olan köpük seramik filtrenin filtre keki ve derin filtre yatağı

Seramik Köpük Filtresinin İşlevi

• Kirliliklerin ve cürufun giderilmesi: erimiş metalin arıtılması ve eşzamanlı gaz giderme (türbülansın ayarlanması):
-Filtreleme işleminden sonra, erimiş metalin viskozitesi azalır ve alüminyum alaşımı sıvısının akışkanlığı 10% -15% oranında artar. Bu nedenle, filtreleme işlemi erimiş metalin dolum kabiliyetini artırır.
–Metal eriyik akışı, filtrelemeden önce türbülanslıdır ve filtrelemeden sonra (köpük seramik filtrenin akış yolundaki kıvrımlı viraj sayesinde) laminer hale gelir; bu da gaz hacmini ve ikincil cüruf oluşumunu azaltır;
-Filtrasyon süreci ilerledikçe, filtrasyon mekanizması eleme ve filtre keki aşamalarından derin yatak filtrasyonuna kadar uzanır ve filtrelenmiş metal sıvısının saflığı giderek artar (seramik köpük filtrenin filtrasyon kapasitesini aşmadan)
• Parçaların hurda oranı azalır,
• Parça kesme performansı iyileştirildi
• Malzemenin mekanik özellikleri, özellikle uzama oranı, önemli ölçüde iyileştirilmiştir.

Filtre Boyutunun Seçimi

• Adım: Döküm kanalının minimum kesit alanını hesaplayın
• 2. Adım: Çapraz koşucunun kesit alanı ile iç koşucunun kesit alanının toplamını hesaplayın,
• Üçüncü adım: filtrelerin yerleştirileceği yerleri ve sayısını belirlemek;
• 4. Adım: Filtrenin birim alan başına süzme hızı, birim alan başına süzme kapasitesi, fiili döküm hızı, filtreden geçen erimiş metalin ağırlığı ve erimiş metalin saflığı dikkate alınarak
Filtrenin boyutu (sıvı metal çok safsa, çok aşamalı filtreleme gerekir).
Yani: filtrenin süzme hızı > metal sıvının akış hızı; filtrenin süzme kapasitesi > metal sıvı kalıntılarının miktarı