Alüminyum, ulaşım, ambalajlama, otomotiv, havacılık ve uzay ile elektronik gibi endüstriyel uygulamalarda yaygın olarak kullanılmaktadır. Kötü kalıntı içeriği, uzun süredir birçok ürün için temel kalite standardı olmuştur. Nihai kalınlığı düşük ve yüzey kalitesi yüksek ürünler gibi kötü kalıntıların kritik öneme sahip olduğu uygulamaların artmasıyla birlikte, bu konunun önemi de giderek artmaktadır. Aşağı akış müşterilerinin ürün kalitesi gereksinimlerinin daha da iyileştirilmesiyle birlikte, eriyik saflık gereksinimleri giderek artmakta ve eriyik arıtma sürecine daha yüksek gereksinimler getirilmektedir. Döküm için şu anda yaygın olarak kullanılan Seramik Köpük Filtreler iki aşamalıdır. CFF filtresi.

Döküm Araştırmalarında Seramik Köpük Filtreler Alanındaki Gelişmeler
- 1935 – Degussa, hafif metal alaşımlarını süzmek için bir filtre geliştirdi
- 1940 – Alüminyum, seramik ve benzin koku için derin yataklı filtrelerin geliştirilmesi
- 1970 – Alcan, alüminyum derin yataklı filtreyi araştırdı ve geliştirdi
- 1975 – SELEE, seramik köpük filtreleri geliştirir
- 1980 – Sert ortamlı tüp filtrelerin (RMF) geliştirilmesi
- 1990 – Yüzey aktif seramik köpük filtrenin geliştirilmesi
- 1995 – İki aşamalı filtre cihazı geliştirildi
- 2002 – Kompakt filtre cihazlarının geliştirilmesi (Hydro, Alcan vb.)
- 2010 – Almanya, “Metal Eriyiği Filtrasyonu için Çok İşlevli Filtreler – Sıfır Hatalı Malzemelere Katkı” projesini başlattı…
- Gelecekteki filtre geliştirme çalışmalarının hedefi: daha ince partikülleri tutabilmesi, makul bir basınç düşüşü, minimum metal kaybı, daha yüksek filtreleme verimliliği ve daha kolay kullanım.

CFF Filtre Üreticisi
AdTech Metallurgical Materials Co., Ltd, 2012 yılından bu yana alüminyum alaşımlı dökümler için yapışkan seramik köpük filtrelerin (CFF) araştırılması, geliştirilmesi, üretimi ve pazarlanmasına odaklanmaktadır. Seramik filtre teknolojisi, piyasa tarafından geniş çapta kabul görmüş olup, baskı için PS süpürgelik, konserve malzemeleri, esnek ambalaj malzemeleri, demiryolu araçları, havacılık ve uzay ürünleri, kablolar, elektrik telleri ve alüminyum alaşım dökümüne yönelik diğer yüksek hassasiyetli filtreleme ve arıtma uygulamaları gibi çok sayıda alüminyum alaşımı ürün serisinin üretiminde kullanılmaktadır.
AdTech’in Döküm için Seramik Köpük Filtreleri, katı ağsı yapıya sahip bir taşıyıcı ve birleşik organik köpük gözenekleri temel alınarak üretilmektedir.
Üretim süreci şu şekildedir: Taşıyıcı, tiksotropik alümina çamuruna yerleştirilir ve merkezleme düzeltmeli otomatik ekstrüzyon işlemi uygulanır. Böylece çamur, taşıyıcının köpük iskeletine eşit bir şekilde yerleşir. Kuruma ve katılaşma işleminden sonra, taşıyıcı 1180 ℃’nin üzerindeki yüksek sıcaklıkta kavrulur ve nihai ürüne dönüşür. Filtre, erimiş alüminyum alaşımındaki safsızlıkları süzmek amacıyla filtre haznesine takılır.





















