يُصهر الألومنيوم في فرن صهر قبل إخضاعه لمزيد من المعالجة، ويكون الترشيح ضروريًا في معظم الأحيان. وتعتمد طريقة الترشيح باستخدام مرشحات الرغوة الخزفية على تقنية الصب المستخدمة أو معالجة الألومنيوم المنصهر. ومن المعتقد عمومًا أن هذه الطريقة تكون ممكنة ومفيدة فقط عند استخدام كميات كافية من المعدن. ومع ذلك، يمكن استخدام المرشحات في المسابك الصناعية الكبيرة والصغيرة على حد سواء، بما في ذلك ترشيح المعدن في عملية صب كل قطعة.

الترشيح باستخدام مرشح الرغوة الخزفية
مرشحات الرغوة الخزفية تُستخدم بشكل شائع في مصبوبات الألومنيوم. وعادةً ما تكون على شكل ألواح مربعة. وتُصنع عن طريق إدخال رغاوي بوليمرية مسامية في ملاط سيراميكي سائل. ثم تُجفف رغوة الطلاء السيراميكي وتُحرق لإزالة مصفوفة البوليمر. والنتيجة هي بنية الرغوة العضوية الأصلية للنسخة السيراميكية.
المواد الخزفية الرئيسية المستخدمة في هذه التقنية هي الألومينا والزركونيا وكربيد السيليكون. يعتمد حجم المرشح على الأداء المتوقع منه، ووقت الصب، وموقع المرشح داخل وحدة الترشيح. ويعتمد اختيار ماركة المرشح (قيمة PPI) على خصائص سبائك الألومنيوم، ودرجة حرارة الصب، ودرجة تلوث المادة المنصهرة، ومتطلبات نقاء المعدن عند المخرج.
يجب اختبار كفاءة ترشيح المرشح الرغوي الخزفي جيدًا قبل عملية الصب لضمان عمله بشكل سليم. وبعد الصب، يمكن إعادة استخدام المرشح شريطة تسخينه بشكل مستمر. أما إذا تصلب المعدن داخل المرشح، فيجب استبداله بمعدن جديد عند عملية الصب التالية.
يُعد مرشح الرغوة الخزفي أحد التطبيقات الصناعية النموذجية في صندوق مرشح CFF, ، والذي يتم تركيبه في خط النقل المعدني الممتد من فرن الصهر إلى فرن التوزيع أو وحدة الصب.
تتراوح درجة نسيج مرشح الرغوة الخزفي بين 25 و30 و35 و40 و45 و50 و55 و60 و70 و80 و90 نقطة في البوصة.
وتتميز هذه المادة بمزايا عديدة، منها القوة العالية، ومقاومة التآكل، والقدرة العالية على الامتصاص، والإزالة الفعالة للشوائب الدقيقة الموجودة في سائل الألومنيوم.





















