Alüminyum, sonraki işlemlerden önce bir eritme fırınında eritilir ve neredeyse her zaman filtreleme gereklidir. Seramik köpük filtreleme yöntemi, kullanılan döküm tekniğine veya erimiş alüminyumun işlenişine bağlıdır. Genel olarak, bu yöntemin ancak yeterli miktarda metal kullanıldığında mümkün ve faydalı olduğu düşünülmektedir. Bununla birlikte, filtreler hem büyük endüstriyel dökümhanelerde hem de küçük dökümhanelerde kullanılabilir; buna her bir döküm işleminin döküm aşamasında metalin filtrelenmesi de dahildir.

Seramik Köpük Filtre ile Filtrasyon
Seramik köpük filtreler en çok alüminyum dökümlerde kullanılır. Genellikle kare şekilli plakalardır. Sıvı seramik bulamacına gözenekli polimer köpükler katılarak üretilirler. Ardından seramik kaplama köpüğü kurutulur ve polimer matrisin uzaklaştırılması için pişirilir. Sonuçta, seramik kopyanın orijinal organik köpük yapısı elde edilir.
Bu teknolojide kullanılan başlıca seramik malzemeler alümina, zirkonyum oksit ve silikon karbürdür. Filtrenin boyutu, beklenen performansa, döküm süresine ve filtre ünitesindeki konumuna bağlıdır. Filtre markasının (PPI değeri) seçimi ise alüminyum alaşımının özelliklerine, döküm sıcaklığına, eriyikteki kirlilik derecesine ve çıkıştaki metalin saflık gereksinimlerine bağlıdır.
Seramik Köpük Filtre, normal çalışmasını sağlamak için dökümden çok önce iyice süzülmelidir. Dökümden sonra, filtre sürekli ısıtılırsa yeniden kullanılabilir. Filtre içinde metal sertleşirse, bir sonraki dökümde yeni bir metal ile değiştirilmelidir.
Seramik köpük filtre, şu alanda tipik bir endüstriyel uygulamadır: CFF filtre kutusu, bu cihaz eritme fırınından dağıtım fırınına veya döküm ünitesine uzanan metal iletim hattına monte edilmiştir.
Seramik Köpük Filtre ürününün ağ gözü sayısı 25, 30, 35, 40, 45, 50, 55, 60, 70, 80, 90 ppi'dir.
Yüksek mukavemet, aşınmaya karşı direnç, güçlü adsorpsiyon kapasitesi ve alüminyum eriyiğindeki minik kalıntıların etkili bir şekilde giderilmesi gibi avantajlara sahiptir.





















