يتم تصنيع مرشح الرغوة الخزفي «نوفوكوزنتسك ألومنيوم» استنادًا إلى بنية شبكية متينة وحامل مكون من خلايا رغوة عضوية.
تتمثل عملية التحضير في وضع الحامل في ملاط الألومينا المتغير اللزوجة، مع استخدام عملية البثق التلقائي ذات الضغط الزاوي المركزي الموجب لترسيب الملاط بشكل متجانس على الهيكل الرغوي للحامل بعد التصلب. بعد ذلك، يتم تحويل الحامل إلى المنتج النهائي عن طريق الحرق عند درجة حرارة عالية تبلغ 1180 درجة مئوية.
يتم تركيب مرشح الرغوة الخزفي في صندوق مرشح CFF لتصفية الشوائب الموجودة في سبيكة الألومنيوم المنصهرة، مما يساعد على تلبية متطلبات إنتاج قطع الصب الدقيقة المصنوعة من سبائك الألومنيوم ذات القيمة المضافة العالية والأداء التقني المتميز (مثل الأقراص الصلبة للكمبيوتر، وألواح PS).
يعمل المرشح الخزفي الرغوي وفقًا لمبدأ الامتصاص، مما يتيح إزالة الشوائب الكبيرة من سائل الألومنيوم بفعالية، فضلاً عن امتصاص الشوائب الصغيرة بشكل فعال. يتميز مرشح الرغوة الخزفي المستخدم في صب الألومنيوم في نوفوكوزنتسك ببنية شبكية قوية، قادرة على تحمل فرق الضغط على سطح السائل المعدني وتأثير تدفق المعدن، مع مساحة سطح كبيرة وتأثير ترشيح جيد.
كانت نوفوكوزنتسك أول مصهر للألمنيوم يتم بناؤه في سيبيريا. وتتألف نوفوكوزنتسك من مصنعين منفصلين، هما NkAZ-1 وNkAZ-2، اللذين يقعان على مسافة 1.6 كيلومتر من بعضهما.
تبلغ الطاقة الإنتاجية السنوية لمصهر الألمنيوم في نوفوكوزنتسك أكثر من 200,000 طن. وتشكل السبائك، بما في ذلك السبائك متعددة المكونات، أكثر من 60% من منتجات المصنع. يُنتج الألومنيوم في مصنع NkAZ في أجهزة التحليل الكهربائي المزودة بأنودات ذاتية التحميص القائمة على تقنية سودربيرغ، وفي أجهزة التحليل الكهربائي التي صممتها شركة RUSAL.
ينتج المصنع منتجات للصناعات الكهربائية والفضائية، بالإضافة إلى الشركات التي تنتج هياكل البناء والمحركات وقطع غيار السيارات. كما يتم تصدير منتجات المصنع إلى العديد من دول العالم، مثل تركيا واليونان وبولندا وهولندا والولايات المتحدة واليابان وغيرها.
في عام 2007، تم تحديث المصنع: حيث تم تركيب خلاطين دوارين مزودين بمحركات MHD عالية الطاقة، وآلة صب من طراز «واغستاف» لإنتاج سبائك أسطوانية، وفرن تجانس من طراز «هيرتويتش»، وآلة صب معادن من طراز «بروشوت».
