يُعد استخدام ألواح الترشيح المصنوعة من الرغوة الخزفية لإزالة الشوائب من معدن الألومنيوم المنصهر طريقة شائعة الاستخدام حاليًا لدى الشركات المصنعة في مجال معالجة الألومنيوم. وتتميز هذه الطريقة بقدرة عالية على التكيف، وسعر منخفض، وتشغيل آمن وبسيط، وفعالية ملحوظة. ومع ذلك، هناك العديد من الجوانب المتعلقة بلوح الترشيح التي يجب الانتباه إليها أثناء عملية الاستخدام، وإلا فإن ذلك سيؤثر على الاستخدام العادي لهذه الألواح وعلى فعاليتها.
يصل كفاءة الترشيح لألواح الترشيح الرغوية الخزفية عادةً إلى 90%. ويكون محتوى الشوائب في المادة المنصهرة قبل الترشيح مرتفعًا، كما يكون محتوى الشوائب في المادة المنصهرة بعد الترشيح مرتفعًا نسبيًّا، والعكس صحيح. ولذلك، يجب توخي الحذر أثناء العمليات التي تسبق الترشيح باستخدام ألواح الترشيح الرغوية الخزفية، وإلا فإن ذلك سيؤثر على كفاءة الترشيح.
من أجل تقليل نسبة الشوائب في المادة المنصهرة، يجب إجراء عمليات إزالة الخبث والتنظيف بانتظام، كما يجب إزالة الرواسب المترسبة على قاع الفرن وجدرانه. وقبل ترشيح المادة المنصهرة، يتم تكرير الألومنيوم المنصهر باستخدام الغاز وعامل التكرير، ثم يتم إزالة الخبث وتركه ليرتاح.
في الوقت الحالي، فإن عامل تكرير يتم نفخها في الألومنيوم المنصهر عبر معدات خاصة، حيث تطفو الشوائب والغازات الموجودة في الألومنيوم المنصهر وتغوص بفعل المعالجة بالضغط الجزئي والتغيرات الفيزيائية والكيميائية، ويتم تحقيق تأثير التنقية بعد إزالة الخبث وترك السائل يستقر. قامت بعض مسابك الألمنيوم بزيادة عملية إزالة الغازات المستمرة أثناء عملية الصب مع استخدام التكرير داخل الفرن، وذلك بشكل أساسي عن طريق إدخال نيتروجين عالي الطاقة لتحقيق مزيد من إزالة الغازات وإزالة الخبث. بعد إزالة الغازات، يتم استخدام مرشح الرغوة الخزفية للتصفية، مما يؤدي إلى تحسين فعالية تنقية سائل الألمنيوم.
عندما يتدفق المعدن المنصهر خارج الفرن، يجب تجنب التيارات الدوامة والرذاذ اللذين يتسببان في إتلاف طبقة الأكسيد الموجودة على سطح الألومنيوم المنصهر. ويجب أن تكون بطانة القناة مصنوعة من مواد مقاومة للحرارة لا تتلف بسهولة، كما يجب تجفيفها قبل الاستخدام.
