أصبحت المرشحات الرغوية الخزفية المستخدمة في صب الألومنيوم طريقة معترف بها وناجحة لتقليل الشوائب في المعدن المنصهر أثناء صب الأجزاء المعدنية.
أثناء صهر الألومنيوم ومعالجته، تتشكل عادةً طبقة رقيقة على سطح المعدن المنصهر. وتتكون هذه الطبقة بشكل أساسي من أكسيد الألومنيوم ومكونات سبائكه. وتتم عملية تحلل هذه الطبقة وتشتتها في المعدن المنصهر من أجل الصهر الداخلي والمعالجة والنقل إلى المغرفة أو القالب أثناء عملية التقليب.
على الرغم من ضرورة توخي الحذر الشديد عند تكرير المعدن المنصهر، فإن بعض المواد الصلبة غير المعدنية الدقيقة ستبقى في المعدن المتصلب. ورغم أن هذه الشوائب غير المعدنية غير ضارة في بعض قطع الصب، إلا أنها مزعجة في قطع الصب المصنوعة من الألومنيوم، خاصةً عندما تمنع الحصول على تشطيب ناعم أو تعمل كنواة لتكوين المسام.
يُستخدم ترشيح المعدن المنصهر كطريقة لفصل الشوائب الصلبة الدقيقة العالقة في المادة المنصهرة. ويُعد مرشح الرغوة الخزفية من AdTech الطريقة الأكثر فعالية لترشيح الألومنيوم المنصهر. فهو قادر على زيادة معدل التدفق الأولي وتقليل الانسداد إلى أدنى حد دون أن يؤثر ذلك على كفاءة الترشيح.

صُممت AdTech خصيصًا مرشحات الرغوة الخزفية المصنوعة من الألومينا وهي مصنوعة من المادة الخام الأساسية، وهي أكسيد الألومنيوم. ويتم تصنيعها بدرجات مسامية تتراوح بين 10 و60 مسامًا في البوصة (PPI). كما تُصنع المجموعات المركبة بدرجة مسامية تتراوح بين 20 و30 PPI، مع إمكانية اختيار درجات أخرى. يُعد مرشح المسابك 30ppi و40ppi أكثر مرشحات الرغوة الخزفية استخدامًا في صناعة صب الألومنيوم. وعادةً ما يستخدم صب الألومنيوم العادي ألواح ترشيح خزفية بمعدل مسامية يتراوح بين 10 و40ppi. أما في مجال الطيران ومواد الألومنيوم عالية الجودة، فيُستخدم عادةً ألواح ترشيح خزفية بمعدل مسامية يتراوح بين 30 و60ppi. ويتم تصنيع أحجام مختلفة ومرشحات مصنوعة حسب الطلب وفقًا للمواصفات المطلوبة.
أبعاد مرشح الرغوة الخزفي
660 × 660 × 50 (26 بوصة)
584 × 584 × 50 (23 بوصة)
508 × 508 × 50 (20 بوصة)
432 × 432 × 50 (17 بوصة)
381 × 381 × 50 (15 بوصة)
305 × 305 × 50 (12 بوصة)
228 × 228 × 50 (9 بوصات)
178 × 178 × 50 (7 بوصات)
ميزات المرشحات الرغوية الخزفية المستخدمة في صب الألومنيوم
- تم تصنيعها وفقًا لتفاوتات أبعاد دقيقة
- قوة ممتازة وخصائص حرارية ممتازة
- مقاوم لتآكل الألومنيوم المنصهر
- متوفرة بأحجام ودرجات مختلفة
- تقليل النفايات
- تحسين جودة تشطيب سطح قطع الصب
- تحسين جودة المعادن






