يوفر المرشح الرغوي الخزفي ترشيحًا عالي الكفاءة في إنتاج مصبوبات الألومنيوم، ويستخدم على نطاق واسع في إنتاج السبائك شبه المستمرة والمصبوبات المقولبة. ونظرًا لانخفاض درجة انصهار سبائك الألومنيوم، فإن الأداء عند درجات الحرارة العالية لمواد المرشح الرغوي الخزفي ليس عاليًا، لذا يمكن استخدام المرشح الرغوي الخزفي المصنوع من الألومينا.
يستخدم هذا المرشح الرغوي المصنوع من سيراميك الألومينا مادة Al₂O₃ كمواد خام. تتميز مادة Al₂O₃ بنشاط منخفض، في حين أن طريقة تصنيع الرغوة السيراميكية تعتمد على استخدام ملاط سيراميكي لتغليف البلاستيك الرغوي الشبكي ثلاثي الأبعاد، وتتميز بكثافة منخفضة. بالمقارنة مع سيراميك الألومينا المشكل بالضغط، فإن عملية نقل الكتلة أثناء التلبيد أكثر تعقيدًا ويصعب الحصول على قوة تلبيد عالية. من خلال اختيار التدرج المناسب لمسحوق الألومينا، وزيادة الكثافة الظاهرية، وإضافة المواد المضافة المناسبة في نفس الوقت، وتشكيل محلول صلب من الألومينا والمواد المضافة، وزيادة نشاط تلبيد الألومينا، وما إلى ذلك، يتم الحصول على سيراميك رغوي من الألومينا الملبد يتميز بأداء أفضل في درجات الحرارة العالية.
مرشح سيراميكي من رغوة الألومينا يتم تحضير (CFF) باستخدام رغوة البولي يوريثان كحامل، وغمرها في طبقة طلاء مكونة من مسحوق السيراميك، ومادة رابطة، ومواد مساعدة على التلبيد، وعامل تعليق، وما إلى ذلك، ثم يتم عصر الطلاء الزائد بحيث يتم تغطية الإطار الحامل بطبقة خزفية متساوية لتشكيل جسم أخضر، ثم يتم تجفيف الجسم الأخضر وحرقه عند درجة حرارة عالية. تنقسم المرشحات الخزفية الرغوية إلى نوعين: نوع الترابط ونوع التلبيد؛ يعتمد النوع الأول على مادة رابطة لربط الجسيمات الخزفية الدقيقة معًا؛ بينما يعتمد النوع الثاني على الاحتفاظ بالحرارة عند درجات حرارة عالية لتلبيد ودمج الجسيمات الخزفية الدقيقة الأكثر نقاءً.
إن البنية الهيكلية الفريدة لشبكة المسام المنحنية المترابطة ثلاثية الأبعاد في المرشح الخزفي الرغوي تجعله يتمتع بنسبة مسامية مفتوحة تصل إلى ما بين 80% و90%، وذلك من خلال ثلاث آليات للترشيح والتنقية، وهي: الاعتراض الميكانيكي، وتصفية الرغوة، والامتصاص العميق. ويمكنه تصفية الشوائب الكبيرة ومعظم الشوائب العالقة الدقيقة التي يصل حجمها إلى عشرات الميكرونات في المعدن المنصهر بكفاءة.
