تم تصميم جهاز إزالة الغازات ثنائي الدوار لإزالة الغازات من الألومنيوم السائل أثناء العملية، في الحالات التي تتسم بسرعة عالية ومحتوى غازي مرتفع ووجود شوائب كثيرة. ويحتوي الجهاز على دوارين توجيهيين يمكن التحكم فيهما بشكل مستقل، يدوران في اتجاهين متعاكسين لتوفير تحريك أقوى. كما أن تصميم العزل الحراري الجيد يتيح إزالة الغازات على مدار 24 ساعة دون انقطاع أثناء العملية.
يتم تقليب الألومنيوم السائل بواسطة عمود جرافيت دوار يتم التحكم فيه ودوار، يتم من خلالهما ضغط الغاز الخامل المقاس داخل الألومنيوم السائل وتفتيته إلى فقاعات صغيرة لضمان توزيعه بشكل متساوٍ. ونظرًا لارتفاع الضغط الجزئي للهيدروجين في الألومنيوم السائل، فإن الهيدروجين الموجود فيه ينتشر باستمرار إلى داخل الفقاعات. تتم امتصاص بعض الشوائب غير المعدنية الموجودة في الألومنيوم السائل على سطح الفقاعات وتلتصق بها دون وجود الهيدروجين، بينما تلتصق بعض الشوائب غير المعدنية الأخرى.
تُستخدم آلة إزالة الغازات ذات الدوارين كـ آلة تكرير وإزالة الغازات عبر الإنترنت للألومنيوم السائل. يُوصى باستخدام غاز النيتروجين أو الأرجون كوسيط لإزالة الغازات، على أن تبلغ درجة نقاوته 99.996% أو أكثر. الجهاز مزود بوظيفة إنذار انخفاض ضغط الغاز؛ فعندما ينفد الغاز الخامل، ينخفض ضغط مصدر الهواء إلى الحد الأدنى المسموح به، فيقوم جهاز الإنذار تلقائيًا بتشغيل ضوء التحذير، مما يحث المشغل على استبدال مصدر الهواء في الوقت المناسب، لتجنب نقص الهواء الناتج عن عدم ملاءمة المعدات ذات الدوار المزدوج للسائل الألومنيوم. عند استخدام الجهاز كجهاز إزالة الغازات أثناء التشغيل، يرجى تجهيز مصدر هواء احتياطي مسبقًا لاستبداله في الوقت المناسب في حالة انخفاض الضغط.
ميزات جهاز إزالة الغازات ذي الدوار المزدوج
1. يمكن أن يؤدي الدوران المعاكس للدوارين إلى تقليب المعدن المنصهر بقوة أكبر وبشكل أكثر توازناً، مما يحسّن كفاءة إزالة الغازات بشكل أكبر، ويوفر عملية إزالة الغازات في الوقت المناسب لكميات أكبر من الألومنيوم السائل.
2. سهولة تركيب المعدات ووضعها في مكانها. وبعد تركيبها، وبصرف النظر عن استبدال الأجزاء البالية، لا توجد حاجة عمليًا إلى تحريكها!
3. يمكن للدوارين التحكم في السرعة وتدفق الغاز بشكل مستقل.
4. تحكم بسيط، تشغيل بواسطة الأزرار، إمكانية ضبط مدة إزالة الغازات (قابلة للتعديل من 0.01 ثانية إلى 999 ساعة أو غير محدودة)، وضع التحكم التلقائي/اليدوي، وعادةً ما يكون التحكم التلقائي أثناء التشغيل.
5. عند انتهاء وقت إزالة الغازات، يتوقف الدوار تلقائيًا ويتم إغلاق مصدر الهواء تلقائيًا. ويُذكِّر الضوء الوامض المشغل بضرورة الالتزام بمعايير السلامة العالية. وتُستخدم هذه الأجهزة لإزالة الغازات أثناء التشغيل، وللتشغيل المستمر.
6. استخدام غاز النيتروجين أو الأرجون كوسيط لإزالة الغازات؛ حيث يُقصر مبدأ إزالة الغازات المتطور وقت العملية بشكل ملحوظ، ويحسن الكفاءة، ويخفض تكلفة التكرير، ولا يتسبب في أي تلوث للبيئة، ويحسن بيئة العمل بشكل ملحوظ.
7. يمكن التحكم في تدفق الغاز الخامل، مما يتيح ضبط الإعدادات المثلى، ويؤدي إلى تقليل الفاقد الناتج عن الفقاعات والشوائب بشكل كبير، وتحسين العائد بشكل كبير، وتحسين الخصائص الميكانيكية للمسبوكات.
8. توفير تأثير إزالة الغازات مستقر وقابل للتكرار، دون التأثير على عملية الإنتاج، مما يتيح للعملاء تحقيق إنتاج فعال.
9. الجزء السفلي من الجهاز مزود بطبقة عازلة، ويتميز بأداء عازل ممتاز، ويمكنه منع تشوه الجهاز بسبب درجات الحرارة المرتفعة للألومنيوم السائل.
10. تم تجهيز الجهاز بزر إيقاف الطوارئ، كما أن تشغيله وإيقافه عملية بسيطة وآمنة، ويتميز بهيكل متين وصيانة سهلة ومتطلبات صيانة قليلة.
