مرشح سيراميكي رغوي للصب

بالمقارنة مع المرشح الليفي والمرشح الخزفي ذي الثقوب المستقيمة، فإن المرشح الخزفي الرغوي المستخدم في عمليات الصب قادر على تصفية الشوائب الموجودة في المعدن المنصهر بفعالية. وعندما يمر المعدن المنصهر عبر المرشح الخزفي الرغوي، يتباطأ تدفقه، مما يحول التدفق المضطرب إلى تدفق طبقي. ونظرًا لأن المرشح الخزفي الرغوي يغير حالة تدفق المعدن المنصهر، فإنه يمكنه الحد بشكل فعال من انجراف المعدن المنصهر أثناء عملية الصب وتقليل عيوب المسام.

الـ مرشح رغوي خزفي تتمتع بوظيفة قوية جدًّا في تنقية المعادن، لكنها تحتاج إلى تصميم معقول لنظام البوابات ليتكامل معها وتحقيق أقصى استفادة منها.

المرشح الخزفي الرغوي المستخدم في عملية الصب عبارة عن شبكة من الثقوب المنحنية، ويجب أن يمر المعدن المنصهر عبر هذه القناة المتعرجة ليدخل التجويف. أما الشوائب الكبيرة، التي تكون أكبر من أن تمر عبر القناة، فتعلق على سطح المرشح. ومع زيادة كمية الشوائب، تتراكم هذه الشوائب على سطح لوح المرشح وتشكل تدريجيًا طبقة ترسيبية بحيث لا يمر سوى الجسيمات الدقيقة جدًّا.

يتدفق المعدن المنصهر عبر الكعكة المرشحة إلى القناة المتعرجة في الطبقة السفلية. وتتمثل آلية الترشيح الرغوي في تغيير اتجاه المعدن المنصهر عدة مرات وتقليل معدل التدفق، مما يؤدي إلى التصاق الجسيمات الأصغر حجمًا بسطح المرشح. كما أن المرشح الرغوي فعال جدًّا في إزالة الشوائب غير المعدنية الناتجة أثناء عملية الصهر.

يمنع مرشح الرغوة الخزفي تكوّن خبث الأكسدة الثانوي من خلال تغيير حالة تدفق المعدن المنصهر، والحد من الاضطرابات داخل التجويف، ومنع انجراف الهواء بشكل فعال.

بالنسبة للسبائك، ولا سيما تلك المعرضة للأكسدة، يجب القضاء على الاضطرابات قدر الإمكان أثناء عملية الصب. فالتدفق المضطرب يؤدي إلى انجراف الغازات والخبث، مما ينتج عنه أكاسيد ثانوية، كما يتولد خبث مؤكسد جديد نتيجة تعرض المعدن المنصهر النظيف للهواء المحيط.

يُعد اختيار المرشح وتركيبه، بالإضافة إلى تصميم نظام الصب، عوامل أساسية للقضاء على الأكسدة الثانوية. وقد أثبتت اختبارات تدفق المياه، والدراسات بالأشعة السينية، وتحليلات ديناميكا الموائع، أن الاختيار الصحيح للمرشح الرغوي وتطبيقه بشكل سليم يمكن أن يلعبان دورًا بالغ الأهمية في منع الأكسدة الثانوية.

ونظرًا لسمك جدار المرشح الخزفي ذي الفتحة المستقيمة، فإن مساحة المرور تتقلص فعليًّا على السطح. وبالتالي، فإن مرور المعدن المنصهر هو عملية متسارعة. وستتجدد الفقاعات في المعدن المنصهر خلف المرشح. وعندما يصبح تدفق الماء واسعًا جدًّا بعد مروره عبر المرشح الرغوي، يتدفق المعدن المنصهر ببطء، مع القليل من الاضطراب، وبدون فقاعات تقريبًا.

كرر نفس الاختبار باستخدام الماء المُهوى، وستجد أن المرشح ذي الفتحة المستقيمة لا يؤثر على احتجاز الفقاعات. وعلى العكس من ذلك، فإن تدفق الماء عبر المرشح الرغوي يكون بطيئًا، مما يتيح إزالة الهواء. وبالمثل، فإن تقليل الاضطراب يجعل المرشح الرغوي يتمتع بقدرة ترشيح أعلى.

يتميز المرشح الخزفي الرغوي المستخدم في عمليات الصب بقدرته على تحقيق استقرار المعدن المنصهر، لكن هذه الميزة تقتصر على المرشح وحده. وللاستفادة الكاملة من هذه الميزة، يجب أن يقترن المرشح بنظام قنوات مصمم بشكل معقول، وذلك لتحقيق ملء مستقر، والحد من الاضطرابات، وتقليل ظاهرة الجر. يتمتع المرشح بهذه الخصائص الممتازة، ولكن إذا كان تصميم نظام القنوات بأكمله غير معقول وكان وضع المرشح غير مناسب، فلن يؤدي هذا الدور.

بمعنى ما، فإن الاستخدام الصحيح لـ مرشحات سيراميكية رغوية وهو أكثر أهمية من دور المرشح نفسه. ولذلك، فإن التصميم العقلاني لنظام التحكم في التمرير باستخدام المرشح أمر بالغ الأهمية.

مقالات ذات صلة:

مرشح رغوي خزفي لصب المعادن مادة الترشيح الرغوية ذات الخلايا المفتوحة مادة الترشيح الخزفية الرغوية استخدامات مرشح الرغوة الخزفي لوح ترشيح من السيراميك الرغوي مرشح صب من السيراميك الرغوي مرشح رغوي من السيراميك الزركوني مرشح رغوي من السيراميك والألمنيوم المنصهر حجم مرشح الرغوة الخزفي مرشح رغوي خزفي للصب مرشح رغوي 30 PPI الترشيح باستخدام مرشح سيراميكي رغوي مرشح رغوي خزفي للألمنيوم مرشح رغوي خزفي 20 PPI مرشح رغوي من السيراميك المصنوع من كربيد السيليكون