فوهة الصب في خط إنتاج المسبك، طرف القالب وفوهة الصب

تُستخدم فوهة الصب «Foundry Feed» في جميع أنواع آلات الصب والدرفلة المستمرة ذات الأسطوانتين. يؤثر توزيع حقل التدفق وحقل درجة الحرارة بشكل مباشر على شكل الصفيحة.

يتم معالجة سطح فوهة سيليكات الألومنيوم بطبقة خاصة من تيتانات الألومنيوم، وتُعد هذه العملية الخاصة وسيلة فعالة لمنع سائل الألومنيوم من تآكل فوهة صب المواد الأولية، وتجنب ظاهرة الكربنة. يتسم هيكل الكسر بأنه هيكل ليفي رقائقي دقيق وموحد، مما يمنع وجود نسيج رقائقي متقشر. طلاء سطح العمل متجانس وناعم، وذلك لمنع حدوث التشققات الحبيبية وظاهرة تساقط الطلاء، وبالتالي ضمان إنتاج لوحات ربط مصبوبة عالية الجودة. يمكن تصنيع فوهات صب العلف بمختلف الأنواع وأنماط التدفق وفقًا لمتطلبات العميل.

فوهة صب الخرسانة في مصنع الصب

في عملية صب ودرفلة سبائك الألومنيوم، تُعد فوهة الصب المصنوعة من مادة مقاومة للحرارة عنصرًا أساسيًّا. ويُعد ضبط فتحة فوهة الصب وتعديل شكل الصفيحة أمرين بالغي الأهمية في إنتاج منتجات الألومنيوم.

يتألف فوهة الصب من صفيحة ضغط علوية نسبية وصفيحة ضغط سفلية، وتوجد مجموعة من كتل الفصل مرتبة بين صفيحة الضغط العلوية وصفيحة الضغط السفلية. لضبط الفتحة، قم بإحكام ربط الموصل الملولب أو فكه.

ونظرًا لأن الجبيرة العلوية والجبيرة السفلية تشكلان كل منهما هيكلًا متكاملًا، فإن ذلك ينطوي على العيوب التالية:

1. لا يمكن استخدام الفتحة لضبط النوع غير المتماثل من الألواح.

2. لا يمكن تعديل فتحة فوهة الصب في المناطق المختلفة.

3. لا يمكن ضبط فتحة فوهة الصب أثناء التشغيل. لذلك، فإن استواء فوهة الصب أمر ضروري للغاية.

4. متطلبات مهارية عالية للعاملين في مجال الألواح الرأسية، وصعوبة كبيرة في مجال الصب والدرفلة.

تقوم شركة «أدتيك»، المصنعة لفوهة الصب «Foundry Feed»، بدراسة تأثيرات سرعة الصب والدرفلة، وارتفاع مخرج فوهة صب العلف والطول الإجمالي للفوهة.

تمت مقارنة نتائج المحاكاة العددية للذوبان ذي الكثافة المتغيرة والكثافة الثابتة، وكُشف عن قانون توزيع مجال التدفق ومجال درجة الحرارة في ذوبان الألومنيوم الضحل عالي الحرارة.

تزداد سرعة تدفق المادة المنصهرة ودرجة حرارة الخروج مع زيادة سرعة الصب والدرفلة. ويمكن أن يؤدي تغيير توزيع سرعة الدخول إلى تحسين انتظام درجة حرارة الخروج وسرعة المادة المنصهرة.

يمكن تحسين انتظام توزيع سرعة الخروج وتوزيع درجة الحرارة عن طريق تغيير عدد كتل التقسيم.

يمكن الحصول على توزيع أكثر اتساقًا للسرعة ودرجة الحرارة عن طريق تصغير فتحة التجويف.

يمكن أن يؤدي زيادة طول التجويف إلى الحصول على توزيع أكثر اتساقًا لسرعة خروج المادة المنصهرة وتوزيع أكثر اتساقًا لدرجة الحرارة.

من المنطقي أن تكون الكثافة المتغيرة الظاهرية هي في الواقع كثافة ثابتة في التطبيقات الهندسية العملية. وتوفر نتائج المحاكاة العددية واستنتاجات التحليل أساسًا مهمًا لتحديد المعلمات المثلى لعملية الدرفلة في الصب المستمر، ولا سيما في عملية الدرفلة بالصب السريع.

Leave a Reply