Литейная насадка для литья под давлением используется на всех типах двухвалковых установок для непрерывного литья и прокатки. Распределение поля течения и поля температуры напрямую зависит от формы пластины.
Поверхность сопла из алюминиевого силиката обработана специальным покрытием из титаната алюминия, а специальная технология позволяет эффективно предотвратить коррозию сопла для подачи расплава под действием жидкого алюминия и избежать явления карбонизации. Структура излома представляет собой мелкозернистую и однородную пластинчато-волокнистую структуру, что исключает наличие чешуйчато-флокульной ткани. Покрытие рабочей поверхности является однородным и гладким, что позволяет предотвратить появление зернистых трещин и отслоение покрытия, а также обеспечить высокое качество литой стяжной пластины. По запросу заказчика могут быть изготовлены сопла для литья из сырья различных типов и с различными режимами потока.
В процессе литья и прокатки алюминиевых сплавов незаменимым элементом является литейная насадка, изготовленная из огнеупорного материала. Регулировка просвета литейной насадки и корректировка формы пластины играют важную роль в производстве алюминиевой продукции.
Литейная камера состоит из относительно верхней прижимной пластины и нижней прижимной пластины, а между верхней и нижней прижимными пластинами расположено несколько разделительных блоков. Чтобы отрегулировать степень открытия, затяните или ослабьте резьбовой соединитель.
Поскольку верхняя и нижняя шины представляют собой единые конструкции, это влечет за собой следующие недостатки:
1. Нельзя использовать отверстие для регулировки асимметричной пластины.
2. Раскрытие литейного сопла не может регулироваться в разных зонах.
3. Раскрытие литейного сопла не поддается регулировке в процессе работы. Поэтому к плоскостности литейного сопла предъявляются высокие требования.
4. Высокие требования к квалификации специалистов по изготовлению вертикальных листов и значительные сложности в области литья и прокатки.
Компания Adtech, производитель литейных сопел Foundry Feed, изучает влияние скорости литья и прокатки, а также высоты выхода Сопло для литья корма и общая длина сопла.
Проведено сравнение результатов численного моделирования расплава с переменной и постоянной плотностью, а также выявлено закономерности распределения поля течения и поля температуры высокотемпературного неглубокого алюминиевого расплава.
Скорость течения расплава и температура на выходе увеличиваются с ростом скорости литья и прокатки. Изменение распределения входной скорости позволяет повысить равномерность температуры и скорости расплава на выходе.
Равномерность распределения скорости на выходе и распределения температуры можно улучшить, изменив количество разделительных блоков.
Более равномерное распределение скорости и температуры можно обеспечить за счет уменьшения размера отверстия резонатора.
Увеличение длины рабочей камеры позволяет добиться более равномерного распределения скорости выхода расплава и более равномерного распределения температуры.
В практических инженерных приложениях вполне обоснованно считать, что кажущаяся переменная плотность соответствует постоянной плотности. Результаты численного моделирования и выводы анализа служат важной основой для определения оптимальных параметров согласования процессов непрерывной литья и прокатки, особенно при высокоскоростной прокатке.
