وفقًا للطريقة التي يتم بها إزالة الغاز من المادة المنصهرة، توصل الباحثون إلى العديد من الطرق، وأهمها طريقة الضغط الجزئي، والطريقة الكيميائية، وطريقة ما قبل التصلب، وطريقة التذبذب، وطريقة التحليل الكهربائي بالتيار المستمر، وما إلى ذلك. وتعد طريقة فرق الضغط الجزئي هي الطريقة الأساسية. وهي تنقسم إلى أربعة أنواع: طريقة إزالة الغازات، وطريقة إزالة الغازات بالغليان، وطريقة إزالة الغازات بالفراغ. ويمكن تقسيم طريقة إزالة الغازات إلى طريقة الغاز الخامل، وطريقة الغاز النشط، وطريقة الغاز المختلط.
يجب أن يكون الغاز الخامل المستخدم في عملية إزالة الغازات في الصناعة غازًا غير قابل للذوبان في المعدن السائل ولا يتفاعل مع المعدن، مثل النيتروجين والأرجون المستخدمان في صهر سبائك الألومنيوم. وهو غير سام، ولا يتسبب في تآكل المعدات، ولا يلوث البيئة، كما يتميز بسهولة التشغيل وأمانه. يجب أن تكون درجة نقاء الغاز الخامل الذي يتم إدخاله إلى المادة المنصهرة عالية.
تأثير إزالة الغازات ترتبط هذه الطريقة أيضًا بطريقة إدخال الغاز. وقد أظهرت التجارب أنه إذا هربت الفقاعات الناتجة عن الغاز المُضخَّ إلى السطح بسرعة ثابتة، فسوف يتسبب ذلك في تناثر المعدن المنصهر وتدمير سلامة طبقة التبخير أو الغطاء السطحي للسائل. وإذا ارتفعت الفقاعة بسرعة كبيرة جدًّا، فسوف تشكل سلسلة، مما يقلل من مساحة التلامس بين الفقاعة والمعدن. أما إذا تشكلت فقاعات غير متسلسلة ذات قطر صغير، فإن ذلك يمكن أن يعزز تحريك المعدن المنصهر ويزيد من مساحة التلامس بين الفقاعات والمعدن. بالإضافة إلى ذلك، تتميز الفقاعات ذات القطر الصغير بسرعة طفو بطيئة ووقت بقاء طويل في السائل المعدني، مما يزيد من فرصة امتصاص الغاز، وبالتالي يكون تأثير التكرير جيدًا.
إزالة الغازات بالطريقة التدفقية من السهل أن ينتج عن ذلك خبث وغازات ضارة، كما أن فقدان المعدن كبير أيضًا. لذلك، تم مؤخرًا تطوير بعض المواد المذابة المختلطة غير السامة، مثل استخدام ملح الكلوريد والكربون، ثم إضافة كمية صغيرة من سداسي كلورو الإيثان ومسحوق الكريوليت ومسحوق المواد المقاومة للحرارة، وما إلى ذلك، بعد التجفيف والغربلة والخلط والضغط لتشكيل كتل، والتي يتم إغلاقها وتعبئتها للاستخدام لاحقًا.
تستند طريقة إزالة الغازات بالغليان إلى مبدأ فرق الضغط الجزئي بين داخل وخارج فقاعة البخار التي تنتجها بعض المعادن أثناء عملية الصهر، وذلك لإزالة الغازات.
