يُستخدم جهاز إزالة الغازات من الألومنيوم السائل في عمليات الصب، وهو قادر على تحسين جودة منتجات الألومنيوم وزيادة إنتاجها بشكل كبير، مما يؤدي إلى زيادة ربحية مصانع صهر وصب الألومنيوم. ويُمكن لجهاز إزالة الغازات الدوار من AdTech تحسين جودة المعدن المنصهر والتحكم فيها لتلبية المتطلبات الصارمة لنقاء السبائك، مع تقليل تكاليف التشغيل في الوقت نفسه. تعمل معدات إزالة الغازات أثناء العملية بشكل أساسي على معالجة الألومنيوم المنصهر الذي يحتوي على كمية معينة من الهيدروجين والمخلفات الأخرى (المعادن القلوية، والشوائب)، والتي يتم إزالتها بعد معالجتها بواسطة معدات إزالة الغازات.
يُحقن الغاز الخامل في المادة المنصهرة عبر الدوار الموجود في جهاز إزالة الغازات، حيث يتفكك الدوار إلى فقاعات صغيرة متناثرة بشكل متجانس، ترتفع إلى سطح المادة المنصهرة. وتمتص الفقاعات الهيدروجين والمعادن القلوية والشوائب أثناء صعودها.
في إزالة الغازات بالتدوير في هذه العملية، يعتمد حجم الفقاعات على عملية الحقن، وليس على نوع الغاز المستخدم. وطالما أن قطر الفقاعات الناتجة عن المكره أقل من حوالي 5 مم (5000 ميكرون)، وكانت الفقاعات موزعة بالتساوي في جميع أنحاء المادة المنصهرة، فإن إزالة الغازات بالدوران يمكن أن تحقق كفاءة إزالة غازات تقترب من 100%.
تعتمد عملية تكوين الفقاعات على معدل تدفق غاز التطهير. ومن أجل تحسين عملية إزالة الغازات، من الضروري استخدام مزيج مناسب من أقصى تدفق حجمي ممكن لغاز التطهير وعدد دورات الدوار في الدقيقة، وذلك لتقليل التأثير على سطح حوض الصهر إلى أدنى حد ممكن. كما أن الحالة المادية لمعدات إزالة الغازات والدوار ستؤثر أيضًا على كفاءة إزالة الغازات.
أداء جهاز إزالة الغازات من الألومنيوم السائل
1. يتم امتصاص الهيدروجين في الفقاعات ثم إزالته.
2. تتم إزالة الفلزات القلوية من خلال تفاعل الفلز مع غاز الكلور لتكوين كلوريدات.
3. تُحبس الشوائب داخل الفقاعات ثم ترتفع إلى سطح المادة المنصهرة لتشكل الرواسب.
4. يجب ضبط درجة حرارة الجدار الخارجي لجهاز إزالة الغازات أثناء التشغيل بحيث لا تتجاوز 65 درجة مئوية.
