Устройство для дегазации жидкого алюминия -sales@aluminiumceramicfiber.com

Устройство для дегазации жидкого алюминия, используемое при литье, позволяет значительно повысить качество и объем производства алюминиевой продукции, тем самым увеличивая рентабельность предприятий по плавке и литью алюминия. Ротационное дегазационное устройство AdTech позволяет оптимизировать и контролировать качество расплава, обеспечивая соответствие строгим требованиям к чистоте сплава и одновременно снижая эксплуатационные расходы. Оборудование для онлайн-дегазации в основном обрабатывает расплавленный алюминий, содержащий определённое количество водорода и других примесей (щелочных металлов, включений), которые удаляются после прохождения через дегазационное оборудование.

Устройство для дегазации жидкого алюминия

Инертный газ впрыскивается в расплав через ротор в дегазационном устройстве, где он разбивается на равномерно распределенные мелкие пузырьки, которые поднимаются к поверхности расплава. Во время подъема пузырьки поглощают водород, щелочные металлы и включения.

В ротационная дегазация В данном процессе размер пузырьков зависит от способа впрыска, а не от типа используемого газа. При условии, что диаметр пузырьков, образуемых рабочим колесом, не превышает примерно 5 мм (5000 микрон), а пузырьки равномерно распределены по всей массе расплава, эффективность дегазации при использовании роторного дегазатора может достигать почти 100%.

Процесс образования пузырьков зависит от расхода продувочного газа. Для оптимизации процесса дегазации необходимо использовать оптимальное сочетание максимально возможного объемного расхода продувочного газа и числа оборотов ротора в минуту, чтобы свести к минимуму возмущения на поверхности расплава. На эффективность дегазации также влияет техническое состояние дегазационного оборудования и ротора.

Система дегазации металла

Характеристики устройства для дегазации жидкого алюминия

1. Водород поглощается пузырьками и удаляется.

2. Щелочные металлы удаляются в результате реакции металла с газообразным хлором с образованием хлоридов.

3. Включения захватываются пузырьками и затем поднимаются на поверхность расплава, образуя шлак.

4. Температура наружной стенки устройства для дегазации в режиме реального времени должна поддерживаться на уровне 65 ℃ или ниже.

, , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , ,

Leave a Reply