تتمثل عملية تكوين الخبث في رش مادة مساعد الصب المعدنية على سطح المعدن المنصهر، بحيث يتم خلط مادة المساعد مع الخبث. وتتفاعل مادة مساعد صب الألومنيوم مع جزيئات الألومنيوم الدقيقة الموجودة في الخبث. ينتج عن التفاعل حرارة تفاعل، تعمل على تسخين الخبث لتعزيز سيولة المعدن الموجود فيه، وإعادة المعدن إلى حالة الصهر.
تتمثل عملية إزالة الغازات المعروفة عمومًا في نفخ مادة الصهر الخاصة بالمسبوكات المعدنية في المعدن المنصهر مع غاز خامل مثل النيتروجين أو الأرجون. وتعد كل من عملية إزالة الغازات وعملية إزالة الخبث من أهم عمليات معالجة المعدن السائل، حيث تساعدان على تنقية المعدن السائل وتحسين جودة المنتج. ويُستخدم عامل إزالة الخبث لإزالة الخبث من سبائك الألومنيوم المنصهرة.
في السنوات الأخيرة، ومن منظور الحفاظ على الموارد وخفض التكاليف، أصبح إعادة تدوير سبائك الألومنيوم أمراً شائعاً. ونظراً لاختلاف محتوى العناصر المضافة في السبائك المختلفة، يتم إعادة تدوير سبائك الألومنيوم لتصبح سبائك ألومنيوم ثانوية وسبائك ألومنيوم مصبوبة، والتي يسهل تعديل تركيبتها.
يتم صهر الخردة المسترجعة في المعدن المنصهر من خلال عملية الصهر، ثم يتم تكرير المعدن المنصهر من خلال تكرير التدفق في هذه العملية، تتم إزالة الخبث من المعدن المنصهر المكرر من خلال عملية إزالة الخبث، ثم يُصب المعدن المنصهر المكرر لإنتاج سبائك ثانوية أو سبائك صب.
يتم تسخين المواد الموضوعة في الفرن، أي الخردة، وصهرها لإنتاج معدن منصهر. وتشكل المواد العضوية الملتصقة بالخردة والأكسيد الناتج أثناء عملية الصهر شوائب متنوعة في المعدن المنصهر. وتختلط الشوائب مع المعادن لتشكل خبثًا بفعل عملية التكرير، ثم يطفو الخبث على السطح. تُعد الخبث السبب الرئيسي لعيوب المنتج، ولذلك يجب إزالتها. ومع ذلك، نظرًا لأن الخبث يحتوي على معادن ذات نسبة عالية من المعادن، فسيحدث فقدان للمعادن إذا تمت إزالة الخبث المحتوي على المعادن. لذلك، يجب إعادة المعادن الموجودة في الخبث إلى المعدن المنصهر قدر الإمكان، ويجب إزالة الشوائب فقط بشكل فعال من خلال عملية إزالة الخبث. تستخدم معظم المسابك مرشح الرغوة الخزفية لترشيح المعدن المنصهر، مما يوفر تكلفة عملية الصب.
