من المتوقع أن تتم إزالة كميات كبيرة من الشوائب من المعادن المنصهرة، مثل الألومنيوم وسبائك الألومنيوم، خلال عملية التكرير. وفي إحدى عمليات التكرير المعروفة، يُصهر الألومنيوم في فرن ثم يُنقل إلى آلة الصب لتشكيل المعدن. وعادةً ما يُنقل الألومنيوم من الفرن إلى آلة الصب عبر حوض. يتدفق الألومنيوم المنصهر إلى داخل الأخدود عند المدخل، ثم يتدفق إلى الخارج عند المخرج بطريقة مستمرة إلى حد كبير عبر الأخدود.
سيحتوي الألومنيوم المنصهر الموجود في القناة على نسبة من الهيدروجين والشوائب. وقد تؤثر هذه الشوائب سلبًا على أداء المنتج النهائي أثناء عملية الصب.
تستخدم عملية تكرير المعادن المنصهرة عادةً آلية حقن المادة المساعدة، والتي تعمل على إدخال المادة المساعدة إلى الألومنيوم المنصهر. وبشكل عام، فإن التدفقات تتضمن الكلور أو خليطًا من الكلور وغاز خامل مثل الأرجون. وعند مزجها، يمكن أن يساعد هذا المذيب في إزالة الشوائب من الألومنيوم المنصهر.
يمكن لغاز الكلور وأملاح الكلوريد تحويل الفلزات القلوية بفعالية إلى أملاح، والتي تتجمع تحت تأثير المواد المضافة وترتفع إلى سطح المادة المنصهرة. وعلى وجه الخصوص، ينتشر الهيدروجين في فقاعات خاملة ويتم إزالته مع تجمع الجسيمات المحيطة بالفقاعات وارتفاعها إلى سطح سبائك الألومنيوم المنصهرة. يشكل المذيب والشوائب خبثًا أو نواتج ثانوية نفايات، يتم إزالتها بانتظام أو التقاطها في المرشحات النهائية. عادةً ما تتم إزالة ملح الكلوريد مع الرغوة. ومع ذلك، وبسبب الأضرار التي تلحق بالبيئة وعبء التخلص منها، ينبغي تقليل استخدام الكلور.
قامت شركة AdTech بتطوير معدات معالجة الألمنيوم عبر الإنترنت. وقد معدات ترشيح إزالة الغازات تُستخدم لإزالة الغازات وتصفية الألومنيوم المنصهر. تعمل معدات إزالة الغازات المدمجة في خط الإنتاج بشكل أساسي على معالجة الألومنيوم المنصهر الذي يحتوي على كمية معينة من الهيدروجين وبقايا أخرى (الفلزات القلوية، والشوائب)، والتي يتم التخلص منها بعد معالجتها بواسطة معدات إزالة الغازات.
