Alüminyum ve alüminyum alaşımları gibi erimiş metallerin, arıtma işlemi sırasında büyük miktarda safsızlıkların giderilmesi beklenir. Bilinen bir arıtma işleminde, alüminyum bir fırında eritilir ve ardından metal şekillendirme amacıyla bir döküm makinesine aktarılır. Alüminyum genellikle fırından döküm makinesine şu yol üzerinden aktarılır: oluk. Erimiş alüminyum, girişteki oluğa akar ve oluk boyunca büyük ölçüde kesintisiz bir şekilde çıkıştan dışarı akar.
Kanal içindeki erimiş alüminyumda bir miktar hidrojen ve safsızlık bulunacaktır. Bu safsızlıklar, döküm işlemi sırasında nihai ürünün performansını olumsuz etkileyebilir.
Erimiş metallerin arıtma işleminde genellikle, erimiş alüminyumun içine akışkan madde enjekte eden bir akışkan madde enjeksiyon mekanizması kullanılır. Genel olarak, akılar klor veya klor ile argon gibi bir inert gazın karışımını içerebilir. Bu bileşimler bir araya geldiğinde, akı erimiş alüminyumdaki safsızlıkların giderilmesine yardımcı olabilir.
Klor gazı ve klorür tuzları, alkali metalleri etkili bir şekilde tuzlara dönüştürebilir; bu tuzlar, katkı maddelerinin etkisiyle birleşerek erimiş malzemenin yüzeyine yükselir. Özellikle hidrojen, inert kabarcıkların içine yayılır ve kabarcıkların etrafındaki parçacıklar birleşip erimiş alüminyum alaşımının üstüne yükselirken hidrojen de uzaklaştırılır. Akı ve safsızlıklar, cüruf veya atık yan ürünler oluşturur; bunlar düzenli olarak sıyırılır veya sonraki aşamadaki filtrelerde tutulur. Genellikle klorür tuzu, cürufla birlikte uzaklaştırılır. Ancak, çevreye verdiği zarar ve bertaraf yükü nedeniyle klor kullanımı azaltılmalıdır.
AdTech, çevrimiçi alüminyum işleme ekipmanları geliştirmiştir. Bu gaz giderme filtre ekipmanı Erimiş alüminyumun gazdan arındırılması ve süzülmesi için kullanılır. Çevrimiçi gazdan arındırma ekipmanı, esas olarak belirli miktarda hidrojen ve diğer kalıntılar (alkali metaller, kalıntılar) içeren erimiş alüminyumu işler; bu kalıntılar, gazdan arındırma ekipmanı tarafından işlendikten sonra uzaklaştırılır.
