تقوم مصانع صهر الألومنيوم الثانوية بمعالجة وصهر خردة الألومنيوم، والمعالجة المعدنية وتنقية السائل المصهور، فضلاً عن صب الألومنيوم أو نقله في صورة سائلة.
يتم صهر النفايات المعالجة على دفعات في فرن، حيث يمتص الملح المنصهر الملوثات ويتم تجديده عند الضرورة. ثم يُنقل المعدن المنصهر إلى فرن الاحتجاز (المحول)، حيث يخضع للمعالجة المعدنية، ثم للتنقية اللاحقة (التكرير) وخلطه مع سبيكة أخرى. يتم التكرير عن طريق إدخال غاز التكرير (الكلور، النيتروجين، الأرجون). تطفو المادة التي يتم فصلها في هذه العملية إلى السطح وتنفصل على شكل خبث. ثم يتم معالجة الخبث وإعادة صهره. بعد ذلك، يُصب المعدن المصهور المعالج في قوالب أو يُترك دون استخدام في حاويات معزولة من أجل نقل السائل إلى المسبك.
بناءً على عملية الإنتاج الحالية، يُعد صهر الألومنيوم المعاد تدويره ومعالجة المادة المنصهرة، في عملية إعادة تدوير خردة الألومنيوم، العمليتين الرئيسيتين لضمان جودة معالجة الألومنيوم المعاد تدويره. التعديل و التكرير والتنقية إن إضافة الألومنيوم الثانوي المذاب لا تؤدي فقط إلى تغيير شكل السيليكون في سبيكة الألومنيوم والسيليكون، وتنقية الألومنيوم المذاب، بل تؤدي أيضًا إلى تحسين أداء سبيكة الألومنيوم بشكل كبير.
يتم إدخال محلول الألومنيوم الموجود في فرن الصهر إلى فرن التنقية والتكرير عبر خزان التحويل لإجراء عملية التكرير، وذلك بهدف تحقيق عملية تحلل وتنقية الألومنيوم المنصهر. يُضخ النيتروجين في سائل الألومنيوم لتوليد فقاعات، وتُستخدم هذه الفقاعات لامتصاص الهيدروجين المذاب والشوائب أثناء عملية التعويم، وإزالة الهيدروجين المذاب وشوائب الأكسيد والشوائب غير المعدنية من سائل الألومنيوم. يُضاف مُعدِّل إلى سائل الألومنيوم المذاب أثناء عملية الصهر لتحسين الخصائص الميكانيكية لسبائك الألومنيوم.
يُستخدم مقياس الطيف للكشف عن محلول الألومنيوم وتحليل محتوى كل عنصر كيميائي. ولضمان توافق التركيب الكيميائي لمواد السبائك مع المتطلبات الفنية ومتطلبات المعالجة بالضغط، تُضاف كمية من سبائك الألومنيوم الأولية عند الضرورة. وبعد اجتياز الاختبار، يُسكب سائل الألومنيوم المكرر في القوالب.
