نظرًا لإعادة تدوير الألومنيوم بشكل متكرر، فقد جذبت عملية إنتاج الألومنيوم الثانوي اهتمامًا متزايدًا من جانب المزيد والمزيد من الدول. ومع التقدم المستمر في مجال العلوم والتكنولوجيا، تتطور صناعة الألومنيوم الثانوي في اتجاه التوسع في الحجم، والميكنة، والأتمتة، والتخصص، وزيادة الكفاءة، والحد من التلوث البيئي.
اتجاهات تطور عملية إنتاج الألومنيوم الثانوي
العمل بنشاط على تطوير عمليات المعالجة المسبقة لنفايات الألومنيوم وسبائك الألومنيوم. ففي عملية معالجة وتصنيع الألومنيوم وسبائكه، ومن أجل تحسين أداء المنتجات، غالبًا ما يتم معالجة سطح المعدن أو رشه بطبقات طلاء متنوعة، أو تغطيته بمواد عضوية أو غير عضوية مختلفة. بالإضافة إلى ذلك، فإن خردة الألومنيوم وسبائك الألومنيوم لها مصادر وأنواع متنوعة، وقد تعرضت للتلوث بدرجات متفاوتة أثناء عملية الاستخدام وإعادة التدوير والتفكيك، وستختلط بمواد متنوعة غير الألومنيوم. وستخضع هذه الشوائب الموجودة في خردة الألومنيوم وسبائكه لتفاعلات فيزيائية وكيميائية أثناء عملية الصهر، مما سيكون له تأثير أكبر على جودة الألومنيوم الثانوي وعلى البيئة.
من أجل الحد من تأثير الشوائب الموجودة في خردة الألومنيوم وسبائك الألومنيوم على جودة الألومنيوم المعاد تدويره وتأثيرها على البيئة، من الضروري العمل بنشاط على تطوير عمليات المعالجة المسبقة لخردة الألومنيوم وسبائك الألومنيوم بهدف إزالة الشوائب الموجودة فيها قبل عملية الصهر، مما يؤدي إلى تحسين جودة الألومنيوم المعاد تدويره والحد من التلوث البيئي.
مواصلة دراسة أفران صهر الألومنيوم عالية الكفاءة والموفرة للطاقة وسريعة الصهر، والمناسبة لمعالجة نفايات الألومنيوم وسبائكه، بهدف تحقيق المزيد من التوفير في الطاقة وخفض الاستهلاك، وتحسين كفاءة أفران صهر الألومنيوم، وإطالة عمر الأفران، وتقليل خسائر احتراق المعدن، وزيادة معدلات استرداد المعدن. ومع توسع نطاق الإنتاج، أصبح إنتاج الألومنيوم المعاد تدويره أكثر اعتمادًا على تكنولوجيا ومعدات الصهر المتطورة.
أبحاث حول تقنية تنقية ذوبان الألومنيوم وسبائك الألومنيوم بهدف تحسين جودة الألومنيوم الثانوي. يؤثر محتوى الهيدروجين والشوائب غير المعدنية في ذوبان الألومنيوم وسبائك الألومنيوم تأثيرًا مهمًا على جودة الألومنيوم الثانوي. ولذلك، يجب تنقية ذوبان الألومنيوم وسبائك الألومنيوم.
مع التحسين المستمر لمتطلبات الجودة الخاصة بالألمنيوم الثانوي، يُعد إزالة الغازات أثناء الإنتاج حالياً الاتجاه الرئيسي للبحث وموضوع التطوير لدى كبرى شركات معالجة الألمنيوم. وفي الوقت الحالي، فإن الطريقة الأكثر استخداماً هي طريقة إزالة الغازات بالدوران. يستخدم جهاز إزالة الغازات النيتروجين أو الأرجون كغاز تنقية، وهو ما يتيح إزالة الهيدروجين من معدن الألومنيوم المنصهر بفعالية وتحسين كفاءة فصل الخبث عن السائل. وتُعد معالجة ترشيح المعدن المنصهر أثناء التشغيل الطريقة الأكثر فعالية وموثوقية لإزالة الشوائب غير المعدنية من المعدن المنصهر. ويُحقق أنبوب الترشيح أفضل النتائج، حيث إن صفيحة ترشيح من السيراميك الرغوي وعملية الترشيح عبر الإنترنت خارج فرن الصهر.
