Alüminyumun tekrar tekrar geri dönüştürülmesi nedeniyle, ikincil alüminyum üretim süreci giderek daha fazla ülkenin ilgisini çekmektedir. Bilim ve teknolojideki sürekli ilerlemeyle birlikte, ikincil alüminyum endüstrisi ölçeklendirme, makineleştirme, otomasyon, uzmanlaşma, yoğunlaştırma ve çevre kirliliğinin azaltılması yönünde gelişmektedir.
İkincil Alüminyum Üretim Sürecindeki Gelişim Eğilimleri
Alüminyum ve alüminyum alaşımı atıklarının ön işleme süreçlerini aktif olarak geliştirmek. Alüminyum ve alüminyum alaşımlarının işlenmesi ve üretimi sürecinde, ürünlerin performansını artırmak amacıyla metalin yüzeyi sıklıkla işlenir, çeşitli kaplamalarla püskürtülür veya çeşitli organik ya da inorganik malzemelerle kaplanır. Ayrıca, alüminyum ve alüminyum alaşımı hurdalarının kaynakları ve türleri oldukça çeşitlidir; bu hurdalar kullanım, geri dönüşüm ve söküm süreçleri sırasında farklı derecelerde kirlenmiş olup, çeşitli alüminyum dışı malzemelerle karışmış durumdadır. Alüminyum ve alüminyum alaşımlı hurdalarda bulunan bu kalıntılar, eritme işlemi sırasında fiziksel ve kimyasal reaksiyonlara maruz kalır; bu da ikincil alüminyumun kalitesi ve çevre üzerinde daha büyük bir etkiye sahiptir.
Alüminyum ve alüminyum alaşımı hurdalarındaki kalıntıların geri dönüştürülmüş alüminyumun kalitesi ve çevre üzerindeki etkisini azaltmak amacıyla, eritme işleminden önce bu hurdalardaki kalıntıları ortadan kaldırmak üzere alüminyum ve alüminyum alaşımı hurda ön işleme süreçlerinin aktif bir şekilde geliştirilmesi gerekmektedir; böylece geri dönüştürülmüş alüminyumun kalitesi artırılabilir ve çevre kirliliği azaltılabilir.
Alüminyum ve alüminyum alaşımı atıklarının işlenmesine uygun, yüksek verimli, enerji tasarruflu ve hızlı alüminyum eritme fırınlarının araştırılmasına devam edilmeli; enerji tasarrufunun ve tüketim azaltımının daha da artırılması, alüminyum eritme fırınlarının verimliliğinin iyileştirilmesi, fırın ömrünün uzatılması, metal yanma kayıplarının azaltılması ve metal geri kazanım oranlarının yükseltilmesi hedeflenmelidir. Üretim ölçeğinin genişlemesiyle birlikte, geri dönüştürülmüş alüminyum üretimi, gelişmiş eritme teknolojisi ve ekipmanlarına daha fazla bağımlı hale gelmiştir.
İkincil alüminyumun kalitesini artırmak amacıyla alüminyum ve alüminyum alaşımı eriyiklerinin arıtma teknolojisi üzerine yapılan araştırma. Alüminyum ve alüminyum alaşımı eriyiklerindeki hidrojen içeriği ve metalik olmayan kalıntılar, ikincil alüminyumun kalitesi üzerinde önemli bir etkiye sahiptir. Bu nedenle, alüminyum ve alüminyum alaşımı eriyiklerinin arıtılması gerekmektedir.
İkincil alüminyum için kalite gerekliliklerinin sürekli iyileştirilmesi ile birlikte, çevrimiçi gaz giderme şu anda büyük alüminyum işleme şirketlerinin temel araştırma alanı ve geliştirme hedefi haline gelmiştir. Şu anda en yaygın olarak kullanılan yöntem şudur: dönen gaz giderme yöntemi. Gaz giderme cihazı, arıtma gazı olarak azot veya argon kullanır; bu gazlar, alüminyum eriyikindeki hidrojeni etkili bir şekilde giderir ve cüruf-sıvı ayrıştırma etkisini artırır. Çevrimiçi eriyik filtrasyon işlemi, eriyikteki metalik olmayan kalıntıları gidermek için en etkili ve güvenilir yöntemdir. En iyi sonucu veren yöntem ise filtre tüpüdür, köpük seramik filtre plakası ve eritme fırınının dışında gerçekleştirilen çevrimiçi filtreleme.
