عامل تكرير خالٍ من الصوديوم

يتميز عامل التكرير الخالي من الصوديوم، المستخدم في صهر سبائك الألومنيوم، بفعالية كبيرة في إزالة الهيدروجين خلال عملية التكرير، كما أنه قادر على إزالة شوائب الأكسيد من المادة المنصهرة بشكل كامل، مما يجعل استرداد الخبث الساخن أكثر سهولة ويؤدي إلى ارتفاع معدل الاسترداد. يمكن لعامل التكرير تكرير السبيكة إلى حد ما. وهو لا يحتوي على ملح الصوديوم وله تأثير تكرير جيد.

يتميز الألومنيوم وسبائكه بسهولة تأكسده وامتصاصه للغازات أثناء عمليات الصهر والصب، مما يسهل تكوّن الغازات والشوائب في الألومنيوم المنصهر، وهو ما يؤدي إلى حدوث مسامية، وانكماش، وشقوق، وعيوب في الصب، وسلسلة من العيوب الأخرى مثل التسرب، مما يقلل بشكل كبير من قوة المادة، ومرونتها، ومقاومة الإجهاد، ومقاومة التآكل، وغيرها من خصائص المادة، بل وقد يؤدي إلى إتلاف قطعة الصب، مما يحد بشكل كبير من تطبيقات سبائك الألومنيوم. ولذلك، من المهم جدًّا تحسين نقاء سبائك الألومنيوم. وأهمية تنقية الألومنيوم المنصهر كما تُعد هذه العملية تقنية أساسية لضمان الجودة المعدنية لمواد سبائك الألومنيوم.

عند استخدام عامل تنقية خالٍ من الصوديوم لسبائك الألومنيوم في عملية تنقية سبائك الألومنيوم، يمكن استخدامه مع النيتروجين أو الأرجون لنفخه داخل الفرن من أجل الحصول على تأثير أفضل في إزالة الهيدروجين.

تتضمن طريقة تحضير عامل تنقية سبائك الألومنيوم الخطوات التالية:

يُطحن كل مادة خام على حدة ثم تُمرر عبر غربال ذي شبكة 60-80؛;
ضع المواد الخام المُعدة في الخلاط وفقًا للنسب الوزنية، واخلطها جيدًا للحصول على خليط متجانس؛;
يُوضع الخليط المتجانس الناتج في فرن أو برميل تجفيف دوار، ويُخبز لمدة 2-3 ساعات عند درجة حرارة تتراوح بين 100 و105 درجة مئوية؛;
يتم غربلة الخليط المتجانس بعد الخبز باستخدام غربال ذي شبكة 80 ميسه، ثم يُبرد إلى 40 درجة، ويُعبَّأ ويُغلق بإحكام للحصول على عامل التكرير النهائي الخالي من الصوديوم والمصنوع من سبائك الألومنيوم.

مزايا عامل التكرير الخالي من الصوديوم المصنوع من سبائك الألومنيوم

1) تأثير إزالة الهيدروجين كبير، ويمكن خفض محتوى الهيدروجين إلى مستوى يتراوح بين 0.10 و0.16 مل/100 غرام من الألومنيوم؛;
2) يمكنها إزالة شوائب الأكسيد الموجودة في المادة المنصهرة بشكل كامل، ويمكن أن يصل معدل إزالة الخبث إلى أكثر من 90%؛ كما أن استرداد الخبث الساخن أكثر سهولة ومعدل الاسترداد أعلى؛;
3) يمكنها أن تقلل بشكل فعال من خسائر الاحتراق في المعادن؛;
4) عملية التحضير بسيطة، ومصادر المواد الخام متنوعة، كما أنها ملائمة للإنتاج على نطاق واسع.