باستخدام Al-Ti-B أو Al-Ti-C في معالجة التنقية، مع إضافة 0.2%، يمكن تقليل حجم الحبيبات من حوالي 80 ميكرومتر إلى 20 ميكرومتر. بدأ تعديل سبائك Al-Si في عام 1920، لكن اختفاء الصوديوم (Na) أسرع، وفقدان المعدن أكبر؛ ومن الصعب إزالة الغازات دون حدوث تدهور. هذه العيوب تحد من استخدام الصوديوم. في السنوات الأخيرة، تم تطوير مُعدِّلات السترونتيوم (Sr) للتغلب على هذه الصعوبات التقنية المتعلقة بتدهور الصوديوم. بصفته المُعدِّل المفضل لسبائك Al-Si، ازداد استخدام السترونتيوم بشكل ملحوظ، خاصة في صناعة الصب بالضغط المنخفض. ويشبه تأثير السترونتيوم (Sr) تأثير الصوديوم (Na)، حيث يمكنه تغيير السيليكون المتساوي الانصهار من شكل إبرية إلى شكل ليفي، وله تأثير طويل الأمد.
اعتقد البعض أن السرونيوم (Sr) يسهل استنشاقه، مما يتسبب في عيوب سطحية مثل الثقوب الدقيقة في المسبوكات، ولذلك فهو ليس مُعدِّلًا مثاليًّا. تتمتع سبيكة الألومنيوم-السيليكون (Al-Si) المُعدَّلة بالأنتيمون (Sb) بخصائص ميكانيكية أفضل — مثل مقاومة الشد والاستطالة بعد المعالجة الحرارية — مقارنةً بالمُعدِّلات التي تحتوي على السرونيوم. وللمعدّل Sb تأثير محدود على تكوين السيليكون المتساوي الانصهار. فهو لا يستطيع سوى تغيير شكل السيليكون المتساوي الانصهار من شكل إبرى إلى شكل رقائقي، لكن وجوده في المادة المنصهرة دائم. وقد أُجريت دراسات عديدة حول تدهور الأنتيمون (Sb)، وهناك آراء مختلفة حول آلية تدهوره. ومع ذلك، هناك إجماع على أنه لا يوجد أساس مقنع يذكر للتأثير المباشر للأنتيمون (Sb) على السيليكون المتساوي الانصهار أثناء عملية التدهور. في دراسة مُعدِّلات الأنتيمون، تبيّن أن عنصر المغنيسيوم (Mg) له تأثير محفز على تعديل الأنتيمون، وقد أظهرت التجارب أن هذا التأثير المحفز له تأثير معزز كبير على الخصائص الميكانيكية لسبائك الألومنيوم والسيليكون.
في عملية الإنتاج الفعلي، تبلغ كمية المُعدِّل يجب التحكم بدقة في الكمية المضافة لتجنب التدهور الناجم عن نقص أو زيادة الكمية. وعند استخدام السريوم (Sr) كمعدّل، تتراوح كمية الإضافة بين 0.004% و0.045%، وعند استخدام السبيكوم (Sb) كمعدّل، تتراوح كمية الإضافة بين 0.05% و0.30%.
