Sebagai salah satu cabang penting dari tiga kategori utama keramik busa (alumina, silikon karbida, dan zirkonia), keramik busa alumina juga merupakan jenis keramik busa yang paling awal digunakan. Keramik ini banyak digunakan dalam industri pengecoran aluminium dan paduan logam.
Saat ini, seiring dengan terus meningkatnya persyaratan kinerja produk aluminium dan paduan aluminium, persyaratan baru terus diajukan terkait proses filtrasi cairan aluminium. Aluminium cair diharuskan memiliki kemurnian tinggi, sedikit kotoran yang mengapung, dan laju aliran yang lancar, sehingga produk cor aluminium memiliki sifat fisik dan kimia serta kinerja pemesinan yang lebih baik, guna memenuhi kondisi yang lebih menuntut dan memperpanjang masa pakai.
Pengembangan filter busa keramik telah secara signifikan meningkatkan tingkat kelayakan produk logam hasil peleburan, dan kinerja produknya pun telah meningkat pesat. Industri pengecoran aluminium merupakan salah satu sektor yang paling banyak menggunakan filter busa keramik. Fungsinya adalah untuk mengubah logam cair yang bergejolak dan bergulung agar melewati filter busa keramik sehingga menjadi logam cair yang stabil, seragam, dan bersih. Dengan demikian, tingkat penolakan pengecoran yang disebabkan oleh cacat pengecoran seperti inklusi non-logam berkurang secara signifikan, dan biaya produksi pun dapat dihemat.
Sejak tahun 2012, AdTech telah berfokus pada penelitian dan pengembangan (R&D), produksi, serta penjualan produk adsorptif filter busa keramik (CFF) yang digunakan dalam proses pengecoran paduan aluminium. Teknologi pelat filter keramik AdTech telah diterima secara luas di pasar dan diterapkan pada berbagai seri produk paduan aluminium: PS untuk pencetakan; serta penyaringan dan pemurnian presisi tinggi pada paduan aluminium cor, seperti pelat dasar, bahan kaleng, bahan kemasan elastis, transportasi rel, produk dirgantara, kabel, dan kawat listrik.
Pelat filter busa keramik alumina AdTech menggunakan struktur jaringan tiga dimensi dan pori-pori yang saling terhubung sebagai media untuk menampung bubur bahan alumina tiksotropik. Proses ekstrusi otomatis dengan jarak pusat koreksi empat persegi digunakan agar bubur tersebut tersebar secara merata. Kerangka busa beserta pembawanya dipanggang dan dikeraskan pada suhu tinggi 1180°C. Kerangka ini dipasang dalam kotak filter untuk menyaring kotoran dalam cairan paduan aluminium guna memenuhi kebutuhan produksi pengecoran presisi paduan aluminium dengan nilai tambah tinggi dan kinerja teknis yang unggul.
