Flux penutup digunakan untuk menutupi logam cair. Flux-flux ini, yang terdiri dari senyawa garam, akan berubah menjadi cair pada suhu leleh normal aluminium, dan membentuk “selimut” penghalang cair di permukaan logam untuk melindunginya dari oksidasi dan adsorpsi hidrogen. Flux penutup umumnya merupakan campuran garam NaCl dan KCl serta sejumlah kecil fluorida. Flux yang mengandung ketiga senyawa ini cocok untuk hampir semua jenis paduan aluminium, kecuali paduan aluminium hipereutektik dan paduan aluminium-magnesium dengan kandungan Mg melebihi 7%.
Selama bertahun-tahun, berbagai jenis fluks penutup komersial telah dikembangkan. Fluks-fluks tersebut umumnya ditambahkan dengan proporsi tertentu dari NaF, KF, Ca₂F, dan senyawa lain (seperti CaCl₂) untuk menurunkan titik leleh fluks serta memastikan kebersihan dengan cara mengikat debu dan oksida. Komposisi alkali yang umum adalah 47,5% NaCl, 47,5% KCl, dan 5% Na₃AlF₆ atau kriolit.
Pabrik pengecoran menggunakan jenis fluks ini selama proses pengecoran dengan oksidasi tinggi untuk melebur ulang dan mengolah serpihan logam, serta pada rentang suhu pemeliharaan logam di atas 770 hingga 790 °C. Dalam operasi peleburan, saat melebur serpihan halus, hasil pemotongan, serbuk halus, dan sebagainya, fluks penutup dicampurkan dalam tungku putar. Umumnya, titik leleh fluks penutup yang digunakan untuk aplikasi peleburan lebih rendah daripada titik leleh fluks yang digunakan untuk aplikasi pengecoran.
Yang fluks pemurnian dirancang untuk membantu memisahkan aluminium yang tercampur dari lapisan oksida yang melekat, yang mengelilingi aluminium di dalam lapisan dross. Ketika terak basah dikeluarkan dari tungku, sejumlah besar logam yang berguna akan hilang. Oleh karena itu, banyak proses produksi berusaha mengurangi kandungan logam tersebut dengan mengolah terak di dalam tungku menggunakan fluks eksotermik. Flux tersebut mengandung oksidator dan fluorida untuk menghasilkan panas serta membantu mempercepat pemisahan oksida dan logam. Jika flux digunakan secara berlebihan, reaksi eksotermik akan menghabiskan aluminium sekaligus mengonsumsi panas, dan dapat menyebabkan logam yang terkandung dalam dross aluminium hilang hingga 20%.
Flux tersebut dapat terbuat dari campuran garam klorida, fluorida ganda, dan senyawa pengoksidasi. Oleh karena itu, flux pelapis dapat bereaksi secara eksotermik, menghasilkan panas, dan meningkatkan daya basah flux. Efek pencelupan fluks mendorong proses penggabungan, sehingga tetesan-tetesan aluminium halus menjadi lebih berdekatan dan membentuk tetesan yang lebih besar, yang mudah didaur ulang. Fungsi fluks ini diyakini disebabkan oleh efek tegangan permukaan dan pelarutan alumina.
