Filter busa keramik untuk pengecoran baru-baru ini dikembangkan sebagai jenis baru filter logam cair guna mengurangi cacat pengecoran dalam beberapa tahun terakhir, dan memainkan peran penting dalam industri pengecoran logam, di mana filter ini digunakan untuk menyaring kotoran dalam logam cair guna meningkatkan kualitas dan kinerja produk akhir. Bahkan kotoran non-logam sekecil apa pun dalam logam cair dapat berdampak sangat merugikan terhadap kinerja dan kekuatan produk logam jadi. Hal ini dapat mengakibatkan produk akhir gagal memenuhi standar kualitas yang diperlukan. Filter keramik untuk pabrik pengecoran memainkan peran penting dalam menghilangkan kotoran-kotoran tersebut dan memastikan hasil pengecoran berkualitas tinggi.
Aplikasi Filter Busa Keramik di Industri Pengecoran
- Melakukan dekontaminasi terhadap cairan logam cair
- Sistem gating yang disederhanakan
- Meningkatkan struktur metalurgi coran
- Mengurangi inklusi terak pada coran
- Meningkatkan tingkat kualitas pengecoran
- Mengurangi cacat reoksidasi internal pada proses pengecoran
- Mengurangi cacat permukaan pada hasil pengerjaan logam cor
Keunggulan Filter Busa Keramik di Industri Pengecoran
- Kekuatan tinggi tanpa partikel keramik yang lepas atau bubuk
- Struktur jaring tiga dimensi yang saling terhubung dan memiliki porositas tinggi
- Luas permukaan tempat penampungan terak yang besar, luas permukaan dalam penyaringan yang besar
- Ketahanan terhadap guncangan termal yang sangat baik
- Tersedia dalam berbagai ukuran, bentuk, dan ukuran pori
- Partikel yang ukurannya lebih besar dari ukuran pori akan tertahan di bagian atas filter busa keramik
- Partikel-partikel yang lebih kecil terperangkap pada lapisan filter yang terbentuk oleh partikel-partikel yang lebih besar
- Partikel-partikel yang lebih halus terperangkap di dalam pori-pori filter
Filter busa keramik yang digunakan di pabrik pengecoran memiliki bahan gasket yang terikat secara kimiawi dan mekanis padanya. Filter ini memiliki kegunaan khusus dalam penyaringan logam cair, terutama aluminium. Filter tersebut dibuat dengan merendam badan filter berpori ke dalam media gasket yang terdiri dari konsentrasi serat keramik, satu atau lebih bahan pengikat, dan sisanya berupa medium seperti air, serta menerapkan vakum melalui badan filter berpori tersebut untuk menarik media gasket agar bersentuhan dengan bagian-bagian badan filter yang akan diberi gasket.
